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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 21:23  








施工方法模板在工程建設(shè)中的重要性越來越受到重視,許多業(yè)主明確要求使用模板作為施工的指導(dǎo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。然而,許多施工單位不知道如何做好和完成模型室。以下是浙江省一個(gè)項(xiàng)目的案例研究。通過圖形解釋的方式,詳細(xì)說明了項(xiàng)目施工方法模型的方法。預(yù)制過梁樣板:做法標(biāo)準(zhǔn):1、預(yù)制過梁長(zhǎng)度、截面尺寸及鋼筋規(guī)格、間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。盟友可以參考它。

1、砌體工程

圬工標(biāo)準(zhǔn)慣例:垂直和水平接縫應(yīng)填充砂漿,接縫應(yīng)均勻一致。不得出現(xiàn)透明縫、盲縫和假縫,以防止抹灰層開裂和滲漏。

臨時(shí)休息時(shí),不能離開斜如果,可以離開直如果,但直如果必須使凸如果。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)筋,超過120mm墻厚放置2φ6拉結(jié)筋,間距沿墻高不應(yīng)超過500mm,預(yù)埋長(zhǎng)度距留槎處每邊不應(yīng)小于500mm,對(duì)于抗震設(shè)防烈度為6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)該有一個(gè)90度的鉤子。保證墻面的完整性和穩(wěn)定性,防止抹灰層開裂。模板拆除的拆除順序與安裝順序相反,先支撐后拆除,再支撐后拆除。



主筋的間距應(yīng)由地面上的彈性鋼絲控制;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和間距符合設(shè)計(jì)要求;2、保護(hù)層厚度偏差不得大于/-10毫米,鋼筋不得與樓板或側(cè)模接觸,防止?jié)B水腐蝕;3.受力鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)寬間距允許偏差應(yīng)在10毫米以內(nèi);篩孔尺寸允許偏差在20毫米以內(nèi);箍筋間距允許誤差在/-20毫米以內(nèi);它是為滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求而在施工過程的每個(gè)階段建造的成品性能的總和。4、用水準(zhǔn)儀測(cè)量上排鋼筋的平整度不大于5 mm/2 m,保證鋼筋保護(hù)層的厚度;5.扎線無漏扎,扎線向內(nèi)彎曲。3.鋼筋套筒連接模板:實(shí)施標(biāo)準(zhǔn):1。鋼筋下料應(yīng)采用直端面無齒鋸切割;2、鋼套筒合格,鋼螺紋加工齒形飽滿,無斷齒禿齒等缺陷。螺紋加工后,應(yīng)使用防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。3、套筒連接采用扭矩扳手連接,擰緊扭矩值符合規(guī)范要求;4、逐個(gè)檢查,合格后刷漆標(biāo)記。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1。鋼筋端部應(yīng)垂直于軸線,不得呈馬蹄形或偏斜;2.扭矩扳手的擰緊扭矩值符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,扭矩扳手的精度為/-15%;3.連接后暴露的每一端不得超過一根完整的電線;




電氣工程結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋

1、工序交接及開始

除埋入混凝土的非鍍鋅鋼管外壁不做防腐處理外,其他場(chǎng)所的非鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均做防腐處理,經(jīng)檢查確認(rèn),才能配管;室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn),才能埋設(shè)導(dǎo)管;7、電纜進(jìn)戶保護(hù)管安裝進(jìn)戶套管安裝前,先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光,將止水板焊接在距管口約400mm處,雙面焊接?,F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),且檢查確認(rèn)才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成,門、窗等位置已放線,經(jīng)檢查確認(rèn),才能在墻體內(nèi)配管。




鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無齒鋸下料。

2、加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

3、自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢 10%,當(dāng)合格率小于 95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。

4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查,已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度,且允許誤差為 2P。

5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。


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