木托盤為什么會(huì)發(fā)霉？

木托盤是以原木為材料，木材是霉菌附著的溫床，木材它含有豐富的營養(yǎng)源提供給霉菌，富含淀粉，蛋白質(zhì)，木纖維，油類的物質(zhì)，這些都是霉菌喜歡的食物。木材本身具有一定量的水份，而且是親水性的材料，比較容易吸收空氣中的水氣，增加自身的含水量，極容易長霉。木材的發(fā)霉通常只限于表層或靠近表面很淺的層，只有在適宜的條件下菌絲才會(huì)向內(nèi)部侵入。當(dāng)木材含水率高于20%時(shí)，變色真菌等微生物才能繁殖、生長。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率為20%以下，而且在加工和使用中始終將含水率保持在20%以下就能有效降低發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)，木材在干燥的情況較少發(fā)霉，濕度大時(shí)容易發(fā)霉。

出口木托盤防腐的重要性

木托盤原材料的選擇，對于木托盤的加工來講，想要讓木托盤本身分量不重，能夠承受更重的重量，那么在選擇木材原材料時(shí)，就要考慮到木材原材料的質(zhì)地，只有選擇輕巧，耐重，韌性好的木頭材質(zhì)才能將木托盤的主要功能全部體現(xiàn)出來。木托盤的原料的防腐方法是用含有防腐、防蟲作用的木材防腐劑在原木上進(jìn)行預(yù)防性處理，防止原木遭到變色菌、木腐菌、木材害蟲等生物的侵害。保持原木的品質(zhì)和質(zhì)量，可避免原木在貯存和運(yùn)輸中的變質(zhì)，保持木托盤的品質(zhì)。

木托盤的承重標(biāo)準(zhǔn)

木托盤使用原木作為材料，易于獲取，是大多數(shù)制造商的理想選擇。木托盤是倉庫工廠在用叉車運(yùn)輸倉庫中的大型貨物時(shí)常用的工具，因此木托盤的承載能力往往是倉庫或企業(yè)購買木托盤的重要指標(biāo)。木托盤的承重標(biāo)準(zhǔn)是什么？

木托盤的承重標(biāo)準(zhǔn)是專業(yè)術(shù)語中的荷載。木托盤中的負(fù)載不是精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，而是多個(gè)數(shù)據(jù)或間隔。此外，木托盤的載荷受不同因素的影響，其承載能力因具體情況而異。因此，目前行業(yè)中沒有具體的木托盤承重標(biāo)準(zhǔn)。

首先，木托盤處于不同的環(huán)境中，其承載能力將不可避免地受到影響。當(dāng)木制托盤水平放置在堅(jiān)硬的平面上，貨物均勻地分布在木制托盤上時(shí)，木制托盤能夠承受的蕞大重量被簡單地稱為靜載荷。當(dāng)貨物被均勻地放置在托盤上時(shí)，托盤在運(yùn)動(dòng)中能夠承受的蕞大重量被簡單地稱為動(dòng)載荷。

還有一種情況，貨物被均勻地放置在木托盤上，當(dāng)橫梁倒塌在橫梁擱板或其他類似擱板上時(shí)，木托盤能夠承受的蕞大重量稱為擱板負(fù)載。當(dāng)用木托盤存放在貨架上時(shí)，貨架上的裝載尤為重要。

除環(huán)境外，木托盤的承載能力與托盤上貨物的擺放有很大關(guān)系。承載面積的減小將直接降低托盤的載荷，而不是原始載荷。例如，歐洲標(biāo)準(zhǔn)木托盤是根據(jù)以下堆放的貨物或使用的叉車設(shè)計(jì)的：1000公斤普通貨物不規(guī)則地放置在托盤上。

木托盤表面有污漬怎么處理？很多消費(fèi)者都在因?yàn)榇藛栴}而感到郁悶。木托盤有污漬不僅影響美觀，還影響心情，下面一起看看木托盤污漬的處理辦法吧。

1、木托盤表面的臟污問題：木托盤在加工程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，含有擠出而未被刮凈的膠，這些油脂與膠將會(huì)嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。

2、木托盤的干燥：在木質(zhì)基材上對涂料附著力影響首推濕度。所以，必須對木材的含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計(jì)測量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后，濕度會(huì)上升，不宜進(jìn)行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。

3、解決由于天然和機(jī)械加工給木材表面帶來的缺陷：凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節(jié)、樹脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹脂，可涂快干漆，像蟲膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩?zhàn)犹钇?。木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過，而后砂磨。是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜平整。