液壓油缸的熱處理工藝

（1）液壓油缸退火和正火

退火和正火用于經(jīng)過熱加工的液壓油缸。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在液壓油缸制造之后、粗加工之前進行。

（2）調質

液壓油缸調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

如何延長液壓油缸的使用壽命？

需要將液壓油缸胚料送入熔爐內進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內溫度的控制是溫度為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內，這樣才能保證制造出的液壓油缸能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。

加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到液壓油缸的基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。液壓油缸是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

液壓油缸的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此，對液壓油缸的表層要進行一定層次的清潔保養(yǎng)，來更好的延長液壓油缸的使用壽命。

使用液壓油缸的好處

現(xiàn)階段使用液壓油缸對客戶帶來的好處，液壓油缸管內表面無重氮化反應層，擔負髙壓沒有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴口、擠扁無間隙;適用范圍：應用于液壓控制系統(tǒng)穿線管、小車生產加工穿線管、用、工程機械、高鐵線路電力機車、航空航天、船舶、塑機、鋁壓鑄機、數(shù)控銑床、柴油機、石油設備、發(fā)電站、鍋爐設備等各行各業(yè)。

對液壓油缸的質量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠提升液壓油缸在使用過程中的安全性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。

液壓油缸主要特點：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內外壁無氧化層，內壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。液壓油缸顏色：淺灰?guī)О住?