化妝品無塵車間凈化要求如下：

      1、化妝品的灌裝車間得要按照GMP設計要求來規(guī)范。

      2、化妝品工廠要避開污染源頭，工業(yè)廠房周邊的自然環(huán)境要符合生產加工要求。

      3、生產車間的圍護結構要有利于清理和檢修，更要定期對其進行維護保養(yǎng)，以此保持生產加工的環(huán)境始終都是潔凈的。

      4、工廠的平面布置和設備設施要將原材料保管、生產加工灌裝和包裝工序分開，避免出現(xiàn)灰塵飛揚造成污染傳播。

      5、化妝品無塵生產車間需達到10萬級凈化級別。潔凈區(qū)與普通生產區(qū)之間應設定緩沖設施。

化妝品車間的要求：生產區(qū)應當具備有優(yōu)良的通風排氣設施和具備齊全的消毒設施；進入生產區(qū)的新風必須經過過濾處理措施。

1、檢驗室與留樣觀察室應與生產區(qū)分開單獨設置。

2、車間內物料、半成品、待驗成品的放置應設置有能夠防止交叉污染的措施。

3、易形成粉塵的生產工藝如破碎、攪拌、篩選等必須配備的除灰、排風設施。

4、無塵室（區(qū)）的環(huán)境溫度和相對濕度應與化妝品生產工藝要求相適應，無特別要求時，環(huán)境溫度應調節(jié)在18-26℃，相對濕度應調節(jié)在45%-65%。

 

無塵車間對溫濕度的控制決取于其生產工藝。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。在滿足加工工藝的條件下，還應該考慮到人的舒適感。因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。我們來看常見無塵車間對溫濕度有要求的工藝。

無塵車間

一、無塵車間的建筑平面和空間布局，應具有適當的靈活性。潔凈區(qū)的主體結構不宜采用內墻承重。

二、無塵車間的高度以凈高控制，凈高應以100毫基本模數。

三、無塵車間主體結構的耐久性與室內裝備和裝修水平相協(xié)調， 并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（區(qū)應符合抗震設計規(guī)定）。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。

四、送、回風管和其他管線需暗敷時，應設置技術夾層、技術夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術豎井。

五、對兼有一般生產和潔凈生產的綜合性廠房，其方案設計和構造的處理，應避免在與物流運輸以及防火方面對潔凈生產帶來不利影響。