淺談重慶聚合氯化鋁的生產工藝

    聚合氯化鋁的制法很多，按生產工藝可分為酸法、減法、中和法、熱解法、加壓反應法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。固體聚合氯化鋁是將液體聚合氯化鋁用噴霧干燥或滾筒干燥得到的，噴霧干燥是比較理想的干燥方式，適于大規(guī)模生產，而生產規(guī)模較小的生產企業(yè)采用滾筒干燥也是可行的。

    目前我國生產聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結晶氯化鋁法等。

1．金屬鋁法

    所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。目前，我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。

(1)酸法

    酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩(wěn)定，設備腐蝕嚴重。

(2)堿法

    堿法生產工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到一定限制。

(3)中和法

    中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的一個重要指標。而且在合成時必須進行劇烈地攪拌。

使用聚合氯化鋁時，如何能發(fā)揮的更好

    聚合氯化鋁為到達更佳的絮凝作用和經(jīng)濟效益，用戶在運用聚合氯化鋁時，可根據(jù)不同的原水濁度 ，不同時節(jié)和不同池形，通過實驗確定更佳投藥量。詳細運用方法如下。

    1、先將pac溶解稀釋成氧化鋁含量5~10%的溶液投入水中。投加的更佳PH值為6.0~8.5。選擇更佳pH值投加，能夠發(fā)揮混凝的更大效益。

    2、一般混濁水每100噸投加藥劑0.5~2.0kg（5~20ppm），原水濁度高時，投藥量適當添加，濁度低時，投藥量能夠適當削減。農村運用，可將藥劑投入水缸內，拌和均勻，靜置，上清液即可運用，每50公斤參加本藥劑1克左右。

    3 、如將pac和我公司生產的高分子絮凝劑結合運用，則作用更佳。投藥的方案一：可將我公司產品同本產品一起溶解成復合絮凝劑后運用；投藥的方案二：先將本產品加入被處理水體形成凝聚體（一般須30-60秒左右），后加入我公司陰離子聚丙烯酰胺吸附架橋成大的絮凝體。

    4、每次制造的水溶液不可放置時間過長，以免下降運用作用。固體產品受潮后仍然可運用。不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合運用，而且不得與其它化學藥品混存，應防水防潮。

聚合氯化鋁加藥系統(tǒng)運行操作過程中應注意的問題

    聚合氯化鋁加藥系統(tǒng)運行操作過程中應注意的問題，聚合氯化鋁絮凝劑的投加分干投法和濕投法兩種。干投法是將經(jīng)過破碎易于溶解的固體藥劑直接投放到被處理的水中。其優(yōu)點是占地面積少，但對藥劑的粒度要求較高，投配量控制較難，機械設備要求較高，而且勞動條件也較差，故這種方法現(xiàn)在使用較少。

    目前用得較多的是濕投法，即先把藥劑溶解并配成一定濃度的溶液后，再投入被處理的水中。為了保證聚合氯化鋁加藥系統(tǒng)車輛效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，加藥設備操作時應注意做到以下幾點。保證各設備的運行完好，個藥劑的充足。定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投入量符合工藝要求。保證藥劑符合工藝要求的質量標準。定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求。需記錄清楚儲藥池、投藥池濃度。經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道阻塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行。出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應盡快檢查維修。