燃氣熱水鍋爐尾部煙道震動形成原因及解決方法

    形成原因：

    1、為利用舊煙囪，受地勢和空間的限制，鍋爐尾部煙道往往走急轉(zhuǎn)彎，乃至180°折返的路徑，煙道阻力過高，使煙氣排放不暢。

    2、和燃煤鍋爐不同，燃氣鍋爐為微正壓燃燒，無引風(fēng)機，煙氣完全是靠鼓風(fēng)機“吹”出去的。鍋爐尾部煙道無負壓段，處于正壓的尾部煙道相對較長，而尾部煙道恰恰又是鋼制材料，鋼度較燃煤鍋爐常使用的磚煙道差，易于引起共振。

    對于燃氣鍋爐而言，建議每一臺鍋爐均采用獨立的煙道系統(tǒng)。其初投資規(guī)模并不大，而燃燒運行效果非常好，是解決上述問題的理想選擇方案。且對于任一供熱站改燃工程而言基本上都能找到空間進行合理布置，實現(xiàn)單臺鍋爐煙氣的獨立排放。

燃氣鍋爐的燃燒過程分析

    目前燃氣鍋爐使用的燃料主要是CH?，CH?是一種的燃料，在實際工作過程中，燃氣鍋爐同樣遵循能量守恒和能量轉(zhuǎn)化定理。即機理和能量的轉(zhuǎn)換，目的在于使得燃料燃燒，在燃燒過程中，氧氣是必不可少的，從現(xiàn)階段大部分的燃氣鍋爐工作情況來看，燃燒所需要的氧氣是來自外界空氣。三、得當(dāng)?shù)氖覝卮蟾藕玫氖覝厥?0℃，在就寢時到17度更加適當(dāng)，冬日常開燃氣鍋爐設(shè)備時，把溫度裝配到適當(dāng)便能，沒必要裝配太高。在CH?和氧氣分子混合之后，CH?分子與氧氣分子相互結(jié)合，并且二者都具備一定的溫度，換言之，參與燃燒反應(yīng)的這些分子自身都儲備了一定的能量，這種能量足以使的這些分子克服它們之間的內(nèi)力，從而使得分子碰撞時，可以產(chǎn)生能夠破壞起始物質(zhì)的鍵，而后結(jié)合成穩(wěn)定的新鍵，后導(dǎo)致反應(yīng)產(chǎn)物的生成。

    從嚴(yán)格的能量守恒定理分析，進入鍋爐系統(tǒng)的燃氣釋放的總能量q，在理論上和鍋爐系統(tǒng)排放出的總能量相等，這其中包括爐水吸熱量q1，循壞水吸熱量q2，不完全燃燒損失q3，散熱q4，排煙q5。即q=ql q2 q3 q4 q5，而總熱量值得變化，需要根據(jù)燃氣鍋爐的實際工作運行狀態(tài)以及回水溫度或者出水溫度循環(huán)的不同變化而進行相應(yīng)的調(diào)整。一、點火與啟動鍋爐在升火前應(yīng)進行仔細檢查，包括燃燒器及有關(guān)附件和管道等是否完整良好，操作是否靈活。從這個過程，可以知道，應(yīng)該根據(jù)所需總熱量的變化，對燃氣和空氣的輸送量進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以提高CH?的燃燒效率。

燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法

    有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。

   (1)干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。鍋爐應(yīng)有嚴(yán)格的啟動順序控制系統(tǒng)，燃氣鍋爐在點火之前必須仔細吹掃爐膛和煙道，排除爐內(nèi)可能積存的可燃氣體。

    (2)濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。