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小型溶劑凈化系統(tǒng)價(jià)格價(jià)格合理 艾明坷公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-10 10:40  






溶劑凈化系統(tǒng)

這款有機(jī)1溶劑凈化系統(tǒng)專業(yè)為實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用而研發(fā)的為安全的溶劑凈化系統(tǒng),非常適合干燥溶劑或去氧化溶劑使用。

與傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)相比,這款溶劑凈化系統(tǒng)使得工作人員不再冒著受傷的風(fēng)險(xiǎn),也沒有損毀實(shí)驗(yàn)室的風(fēng)險(xiǎn)。

這款溶劑凈化系統(tǒng)提供安全,簡單的方法去干燥溶劑,去氧化溶劑,廣泛用于:芳烴,脂肪烴,醚類,氯化1胺,酒精和其它常見溶劑

這款溶劑凈化系統(tǒng)用經(jīng)濟(jì),占用空間小,是大型溶劑凈化系統(tǒng)的理想替代產(chǎn)品。

溶劑凈化系統(tǒng)特色:

安全可靠,無火花產(chǎn)生

無水溶劑擴(kuò)散

臺(tái)式設(shè)計(jì),節(jié)省空間

全部不銹鋼設(shè)計(jì)

真空器件


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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問題

印刷后,當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí),就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。同時(shí)還會(huì)影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí),會(huì)影響干式復(fù)合(通常用聚氨酯膠黏劑)的剝離強(qiáng)度或造成“不干”;而對(duì)于無溶劑復(fù)合工藝來說,醇類溶劑的殘留則會(huì)直接影響無溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹產(chǎn)品介紹:溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份,安全有效地連續(xù)供應(yīng)高純度(低水低氧)有機(jī)1溶劑的裝置。

3.印刷工序溶劑殘留對(duì)下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料,其溶劑釋放性較差,印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。不論從效率、節(jié)能及成本等不同的觀點(diǎn)來考慮,有機(jī)1溶劑純化系統(tǒng)都是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃管理當(dāng)中不可或缺。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向,以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中,油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑,其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大,如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此,合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問題。此外,溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度,溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。在另一示意性實(shí)施例中,該系統(tǒng)包括出口、真空源以及和真空源、惰性氣體源相連的第二閥,該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動(dòng)。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格,它們決定了印品干燥效率。干燥不良,溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫,會(huì)提高干燥效率,但墨層較厚時(shí),也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬,從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出,導(dǎo)致溶劑殘留量增大。脫氧后的氣體進(jìn)人活性鋁吸附器中,H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后,即得到高純?nèi)軇4送?,干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔,避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長短,應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)(空氣)的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差;二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在,也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍,油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下,應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸,以保證油墨能夠充分干燥。利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中,溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用,生成高價(jià)金屬氧化物,實(shí)現(xiàn)深度脫氧。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方,配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%,當(dāng)然也不能過于干燥,否則會(huì)引起靜電問題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。



艾明坷溶劑純化系統(tǒng)

艾明坷在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中溶入了多項(xiàng)先進(jìn)的和技術(shù)。 科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶更方便地使用無水溶劑。艾明坷分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管技術(shù),可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。在保證產(chǎn)品更長的使用壽命之下,讓用戶快速,安全取得含水氧極低的溶劑。可根據(jù)用戶需求同時(shí)處理3-7種溶劑純化 設(shè)計(jì)有多種安全保護(hù)措施 純化效果優(yōu)異,可單手操作,簡單易懂 外觀設(shè)計(jì)美觀大方 凈化柱采用外露式,更換非常 填料可自行再生,使用成本極低 溶劑接口為軟管連接,備有多種接口 與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼,可靠耐用。


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