屏蔽泵工作原理

　　從結(jié)構(gòu)上看，屏蔽泵仍然屬于離心泵的一個(gè)類型，它的特點(diǎn)是泵的葉輪和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子連成一體，并且一同裝在一個(gè)密封的殼體中這樣就不需要任何動(dòng)密封裝置，而從根本上消除了泄漏的可能性，故適用于輸送、、有毒、有性和貴重的料液。

　　屏蔽泵中電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間用一個(gè)稱為屏蔽套的薄壁圓筒封閉起來，使電動(dòng)機(jī)繞組不與被輸送的液體接觸。從壓出口引出一個(gè)循環(huán)支路來冷卻電動(dòng)機(jī)和潤(rùn)滑軸承。

　　為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料，所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長(zhǎng)式結(jié)構(gòu)，屏蔽套材料多為304、304L、316、316L，屏蔽套厚度一般為0.2～1mm。

屏蔽泵的使用場(chǎng)合

(1)壓力狀況不正常的場(chǎng)合。在泵的吸入側(cè)壓力較高，與排出側(cè)壓力之差比較小的狀況下使用，如采用填料函會(huì)承受額外的應(yīng)力。

(2)需要保持高度真空的場(chǎng)合。如采用填料函，當(dāng)軸稍有偏心或發(fā)生磨損時(shí)，就會(huì)有空氣通過填料函進(jìn)入。

(3)真空、壓力交替操作的場(chǎng)合。用于普通真空運(yùn)轉(zhuǎn)的填料函或密封結(jié)構(gòu)，不能用于壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)處理貴重液體的場(chǎng)合。液體，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

(5)處理有毒液體的場(chǎng)合。和生命的危害。如果采用填料函，由于泄漏每年要損失相當(dāng)數(shù)量的貴重如采用填料函，有毒液體的泄漏，將會(huì)造成對(duì)人體健康,

(6)雖然，的液體，如，煤油、噴氣燃料等能用一臺(tái)具有旋轉(zhuǎn)密封的離心泵連上防爆電動(dòng)機(jī)來輸送，但是泄漏的液體和變成蒸氣的液體將使整個(gè)場(chǎng)地成為有危險(xiǎn)的地方。

(7)處理有性液體的場(chǎng)合。具有性液體是不允許從填料函處泄漏的。此外，許多填料的材質(zhì)是不能與具有性液體長(zhǎng)期接觸的。

(8)處理腐蝕性液體的場(chǎng)合。除了因填料函的泄漏會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕外，工藝流程裝置還會(huì)有被因腐蝕性液體泄漏產(chǎn)生的蒸汽所侵蝕。

(9)處理有害液體的場(chǎng)合。由于填料函的泄漏而產(chǎn)生的惡臭等有害氣體時(shí)，就會(huì)形成不能進(jìn)行操作的惡劣狀況。

(10)處理易于反應(yīng)液體的場(chǎng)合。如果使用屏蔽泵，液體不會(huì)有被生氣、水份、填料潤(rùn)滑劑及其他物質(zhì)污染而凝固，(公眾號(hào):泵管家)也不會(huì)結(jié)晶及引起其他障害。

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屏蔽泵采用好的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu),用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度.對(duì)稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端,屏蔽泵 軸向力相互抵消而平衡,泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力,由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān),該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu),完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí),平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生.屏蔽泵 安全的泵體密封設(shè)計(jì).根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對(duì)金屬面的硬密封或O型圈密封.根據(jù)用戶要求,可增加中間抽頭及小流量系統(tǒng).泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封.

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