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1、電機與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；

   2、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于 管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路；　　

   3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；

   4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。

   5、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。

石墨軸承和軸套的軸徑測量，看看它們的表面光潔度。如果泵出口不出液，應立即停泵，檢查進口處鋼瓶有沒有液體，防止泵抽空損壞。如間隙超過測試量表或表面光潔度差，石墨軸承和襯套的劃分需要軸承、軸套或推力板要根據(jù)情況的變化。測量檢查葉輪，外口和與它們相配合的環(huán)和泵座的直徑大小，兩內(nèi)表在檢查范圍的差距，如在更換零件需要超差或采取其它措施（如：焊接、套）達到要求的間隙。否則，會影響泵的性能、流量、頭、軸向平衡

3、安裝方式分臥式和立式兩種

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1、屏蔽電泵入口應有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽液位至泵基礎(chǔ)大于5米。

   2、屏蔽電泵入口管路應盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

   3、屏蔽電泵出口應設回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運轉(zhuǎn)。

   4、管路應吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

   5、開車時，泵應充分預冷，時間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。

6、開屏蔽電泵時，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。

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其工作原理是滑片裝在開槽的轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子偏心的裝在泵體內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，滑片自轉(zhuǎn)子內(nèi)滑出，緊貼泵體表面滑動，轉(zhuǎn)子、滑片、泵體所形成的腔體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，其空間大小呈周期性的變化，腔體增大時，吸入介質(zhì)，腔體變小時，排出介質(zhì)，周而復始，完成介質(zhì)的輸送過程。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用?；玫漠a(chǎn)品性能特點有以下幾點：（1）、較強的自吸能力 用于抽吸地下罐時，提升高度可達4．5m。（2）、 泵內(nèi)滑片受離心力、機械推力、液壓力的聯(lián)合作用，緊貼定子內(nèi)曲線運動，從而使泵具有獨特的率。（3）、保持性能不變的自調(diào)滑片 滑片從轉(zhuǎn)子槽中滑出，不斷補充磨損，而不降低泵的性能。這與齒輪泵有本質(zhì)的區(qū)別。（4）、輸送剪力敏感性液體的能力 液力滑片能的設計使泵在驅(qū)動時減少了滑片對流體的剪力及攪動，避免了因此而產(chǎn)生的流體性質(zhì)的改變。（5）、可靠的密封性 針對粘性、高溫介質(zhì)的特點，采用特殊結(jié)構(gòu)的機械密封，具有安全、耐用、可靠特點。（6）、維修簡單、方便 打開泵蓋，提出舊滑片，插入新滑片。只需幾分鐘，您的泵就可以重新投入工作。日常檢查同樣容易。（7）、安全靈敏的壓力保證 泵中設置安全溢流閥，在出口系統(tǒng)突然關(guān)閉時，出口壓力上升量不超過0.15Mpa，這一方面保證泵和系統(tǒng)的安全，另一方面，保證電機不過載。

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1、中、小流量輸送介質(zhì)，使軸承干磨，燒碎軸承：屏蔽泵是由傳輸介質(zhì)提供軸承和冷卻，在沒有開入口閥和出口閥的情況下輸送潤滑和冷卻介質(zhì)而導致?lián)p壞。

2、泵運行波動大的問題引起的：屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡，在實際操作中，如果操作參數(shù)（入口壓力、出口壓力波動），水力平衡是破壞屏蔽泵很容易，滑動軸承的徑向和軸向力的作用下，由于軸承損壞。

3、屏蔽泵汽蝕引起的問題：汽蝕泵汽蝕的主要原因是泵入口管阻力大，輸送介質(zhì)氣相較多，泵補不夠，泵揚程不夠等原因。汽蝕對泵的危害，汽蝕時會發(fā)生泵的劇烈振動，嚴重損壞液壓平衡，會導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵失效的常見原因。

4、屏蔽套損壞：對于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成盾構(gòu)劃傷或切斷，有時如果維修方法也使屏蔽損壞的可能性，其次由于化學腐蝕等造成的泄漏。

5、定子繞組損壞：除和普通電機一樣：匝間短路和過載，定子繞組損壞的原因的故障，以及由此產(chǎn)生的腐蝕使電機繞組絕緣損壞定子屏蔽套損壞。