電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層

對于表面處理，人們一般關注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時，也應考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預緊力的一致性。電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

電鍍鋅加工過程易產生氫脆,所以10

電鍍鋅加工過程易產生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進行。如此可操作性差，加工成本高。在現實中，一般生產廠不會主動去氫，除非特定客戶的強制要求。電鍍鋅的緊固件扭矩—預緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤滑物質的方法改善和提高扭矩—預緊力一致性。

膜重就是磷化膜的單位面積質量，具體檢測方法可根據按GB/T9792中的規(guī)定進行測量。測試方法是將25一400cm2干燥的磷化膜樣板在天平上稱量(精度士0.lmg)，然后在化學退膜溶液中退除膜、水洗、干燥后稱重，從第二次差值中即可算出磷化膜單位質量，允許誤差在±3%。

磷化膜膜厚也在檢測指標之一。膜厚檢測方法主要有溶解法、磁感應法、X射線法。膜厚常見的測定方法主要是用磁性測厚儀來進行檢測，就是磁感應法。當然我們在測試鋁、鋅及合金上磷化膜時，可以采用顯微鏡法來進行檢測。此外，也可以用指甲劃來粗略檢測一些磷化膜的厚度。

常用磷化處理，在使用時關注點如下：溶液體系、溶液組成和濃度、酸度（TA、FA）、溫度、溶液維護、“三廢”排放等。通常認為影響磷化質量的因素：磷化前的預處理（油脂、銹蝕層、粗糙度）；磷化膜性能（組成、厚度、孔隙率）；后處理等。實際上，金屬材質不同，磷化表面處理溶液不同。以鋼鐵工件磷化為例加以說明。近年來研究發(fā)現，金屬基體材料的表面狀態(tài)對磷化質量影響很大。