雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)鍵性是什么呢？

雷蒙磨設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速和實(shí)際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng)：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺(tái)雷蒙磨，可能會(huì)因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。給料速度過慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)，此時(shí)磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會(huì)產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進(jìn)而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細(xì)小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因?yàn)榇藭r(shí)雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機(jī)器的噪音。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。

雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效的原因有哪些呢？      

1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時(shí)，齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重?；蛘啐X輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油添加不及時(shí)，潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重等，都會(huì)造成高壓雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效。     

2、在齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級(jí)滾筒的軸線可能就會(huì)變得不平行，導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個(gè)齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng)：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。另外，如果齒輪傳動(dòng)材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象?！　?

導(dǎo)致雷蒙磨出現(xiàn)研磨不徹底的原因有哪些？

首先就在物料方面，因?yàn)椴煌吞?hào)的雷蒙磨其所適用的物料范圍不同，如果物料的硬度或大小超過設(shè)備所能研磨的范圍，就會(huì)導(dǎo)致一些易損配件出現(xiàn)磨損，增加研磨難度，從而降低設(shè)備的工作效率并且出現(xiàn)物料不能充分被研磨的現(xiàn)象，所以在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候要選擇適合自己型號(hào)的雷蒙磨，這樣才能有助于后期的加工生產(chǎn)。雷蒙磨的排渣可以將有限的石子和雜質(zhì)排出研磨室，提高了木炭粉的純度。    

其次在磨粉作業(yè)中如果電壓不穩(wěn)定，就無法充分發(fā)揮出設(shè)備的功能，不僅會(huì)導(dǎo)致電機(jī)容易損壞，并且也會(huì)出現(xiàn)研磨不徹底的現(xiàn)象。因此穩(wěn)定的電壓也是預(yù)防雷蒙磨出現(xiàn)研磨不徹底的條件之一，所以在生產(chǎn)之前要檢查電壓是否能夠滿足需求，然后再進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。    

然后磨輥磨環(huán)和鏟刀這種在制粉中充當(dāng)了重要作用的配件，經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)如果出現(xiàn)了磨損的情況，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)這時(shí)如果進(jìn)行生產(chǎn)也會(huì)導(dǎo)致物料研磨不徹底，所以操作人員應(yīng)該定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，保證各個(gè)配件都能達(dá)到好運(yùn)行。