機(jī)加工金屬去毛刺機(jī)的面臨的問題

倒角：一般是為了便于零件裝配，在零件端部做出倒角。而修邊刀、銼刀、或者用砂帶機(jī)、拋光機(jī)上尼龍輪、這些操作不需要技術(shù)處理，環(huán)保但效率不高、耗時(shí)耗力、一天做不了多少量。金屬去毛刺機(jī)：去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機(jī)械加工中，由于倒角和金屬去毛刺機(jī)的工序基本是同時(shí)進(jìn)行的，因而“倒角金屬去毛刺機(jī)”也形成了一個(gè)固定的機(jī)械詞匯。倒角金屬去毛刺機(jī)這個(gè)工序看起來簡單，但卻直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和加工效率。在金屬加工中，因?yàn)槭芟抻诟鞣N不規(guī)則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多且不規(guī)則、倒角邊復(fù)雜等原因，會(huì)面臨許多棘手的問題。

產(chǎn)品金屬去毛刺機(jī)

產(chǎn)品去毛刺的保證兩點(diǎn)、尺寸公差需在公差范圍內(nèi)、且毛刺還要去掉，兩者都要保證就得要求去毛刺的設(shè)備要能控制尺寸精度，用一些傳統(tǒng)去毛刺機(jī)械是很難達(dá)到上述要求、等離子金屬去毛刺機(jī)設(shè)備完全可以控制尺寸精度和毛刺、通過時(shí)間控制、可以讓尺寸在微米范圍內(nèi)、完全能滿足尺寸精度、能夠讓毛刺、尺寸都在可控范圍內(nèi)。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬去毛刺機(jī)設(shè)備可以輕松去除金屬類的產(chǎn)品毛刺、一機(jī)多用、拋光、金屬去毛刺機(jī)同時(shí)進(jìn)行。

壓鑄遇到的毛刺問題

壓鑄遇到的毛刺主要來自模具的合模縫批鋒和后續(xù)機(jī)加工留下的加工毛刺飛邊，合模縫之類的毛刺都呈現(xiàn)比較大和凸起比較高的狀態(tài)、需要用砂帶機(jī)或者打磨機(jī)來去除、機(jī)加工的毛刺處理可以讓刀具做倒角處理，對于要求較高的毛刺必須增加去毛刺工藝、八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬去毛刺機(jī)設(shè)備可以有效的去除較小的加工毛刺、并附帶拋光、無死角、環(huán)境干凈衛(wèi)生。這個(gè)方面是沒有辦法控制的、有去毛刺是所以浸入拋光槽里面工件表面積決定的，但總的電流大小還是可以微控的。

等離子金屬去毛刺機(jī)原理

等離子是要在很高的電場下、使水分子、拋光液分子、原子狀態(tài)下的電子擺脫原子核的捆綁、然后被離化形成等離子態(tài)、它會(huì)隨電場飛速轟擊產(chǎn)品，電壓越高速度越快、由于產(chǎn)品毛刺、批鋒都是外凸起、所以會(huì)電場的作用下優(yōu)先招引打過來的離子，毛刺、批鋒部分接納離子的量會(huì)比平面的多，被離子闖擊的量也多很多，換句話說就是在去毛刺。在金屬加工中，因?yàn)槭芟抻诟鞣N不規(guī)則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多且不規(guī)則、倒角邊復(fù)雜等原因，會(huì)面臨許多棘手的問題。