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水泥制管機如果使用時間久了就會出現(xiàn)各種問題,在建筑上,使用時間久了水泥制管機不僅影響的工作效率,而且也使其報廢率加快。水泥制管機報廢情況的介紹:
1.模具本身結(jié)構(gòu)設(shè)計問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理,細長凸模沒有設(shè)計加固裝置,水泥制管機出料口不暢現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
2.制模工藝不完善,凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均,有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
3.材料的問題,性能不良,不耐磨,模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷,凸凹模鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患;無潤滑或有潤滑但效果不佳。
水泥制管設(shè)備在使用前應(yīng)該檢查什么?
1、水泥制管設(shè)備的空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油路暢通。
2、要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位。
3、液壓油一般6個月更換一次,更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個系統(tǒng)癱瘓, 水泥制管機 必須時時注意。
在冬季如何保養(yǎng)水泥制管機?
冬季,因其溫度低的環(huán)境特點,在機械維護保養(yǎng)上需要注意。4、水泥井管機械經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能,是各個機構(gòu)工作正常可靠,提高其完好率、利用率等管理指標(biāo)。水泥制管機保養(yǎng),需要更換柴油濾清器,機油要更換適用的稠化機油,同時如果液壓系統(tǒng)有漏油的地方也及時的更換,可以適當(dāng)?shù)膶τ拖湟龊帽亍?/span>
檢查水泥制管機散熱系統(tǒng),膠管是否老化和斷裂,這些地方在冬季更容易出現(xiàn)問題。使用時,可以加些熱水,更容易啟動,關(guān)閉時一定不要忘記放水。不建議使用防凍液,因為會造成發(fā)動機不容易啟動。
水泥制管機的結(jié)構(gòu)簡介:
1、主機架主要用于安裝電機、輥軸及傳動部件,是主要的支承部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,穩(wěn)定性好。
2、輥軸是懸輥機的主要部件,其作用有三個方面:一是支承管模和混凝土管的重量,二是通過擋圈帶動管模一起旋轉(zhuǎn),三是對混凝土管壁成型施加輥壓力。
3、活動門架作用是支承輥軸頭部,并可作水平旋轉(zhuǎn),緊閉時有定位錐銷鎖緊。
4、傳動機構(gòu)的作用主要是控制主軸旋轉(zhuǎn),為管材成型提供動力,由電機、帶輪、主軸、皮帶、軸承及支座組成。
5、管模主要包括管模體、擋圈、合模螺栓等組成。按其接口不同可分為平口、企口、承口等多種形式,是形成水泥管的主要部件。
6、配電部分用以控制電機的起動,實現(xiàn)電機的電磁調(diào)速。電器控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、時間繼電器,具有短路保護、過載保護、斷相保護的功能。配電箱安全可靠,操作維修方便。
7、喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設(shè)計的一種輔助設(shè)備,它可以均勻地將混凝土物料送入管模中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機架及傳動系統(tǒng)組成。