廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)定制，設(shè)備自動(dòng)化程度高，金屬、正負(fù)片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、適合不同規(guī)格型號(hào)的鋰電池進(jìn)行處理，如：汽車鋰電池、電動(dòng)車電池、手機(jī)電池、電腦電池等；2、材料要求：重量：<300g極片；3、生產(chǎn)能力：800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度：重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過(guò)程中，操作氣流速度為1.00 m/s時(shí)，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。

線路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹(shù)脂纖維的粉末混合物，然后通過(guò)風(fēng)選和靜電分離設(shè)備把粉碎后金屬與樹(shù)脂及非金屬物進(jìn)行徹底的分離。此外，電子垃圾回收設(shè)備生產(chǎn)線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，實(shí)現(xiàn)了將電子垃圾變廢為寶的目的?？蛻襞笥咽紫瓤梢酝ㄟ^(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)搜索電路板回收設(shè)備，在挑選過(guò)程中盡量選擇有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，還有綜合實(shí)力強(qiáng)的銷售廠家。因?yàn)檫@些廠家一般來(lái)說(shuō)實(shí)力雄厚，生產(chǎn)出來(lái)的電路板回收設(shè)備質(zhì)量都比較好，用戶在選擇好產(chǎn)品購(gòu)買之后，即使出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題也可以找到相關(guān)部門(mén)保障自己的權(quán)利，也不至于給自己帶來(lái)?yè)p失。

任何事情都有其兩面性，有利就有弊，不好的現(xiàn)象就是廢舊鋰電池處理不當(dāng)會(huì)造成環(huán)境污染，如何有效的杜絕污染現(xiàn)象就要用有效的鋰電池回收處理設(shè)備進(jìn)行處理。鋰電池回收處理設(shè)備采用破碎和分選的工藝處理廢舊鋰電池，在生產(chǎn)過(guò)程中，廢舊鋰電池中的有害氣體經(jīng)過(guò)噴淋塔、空氣過(guò)濾和活性炭處理進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。自動(dòng)化控制更是降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。鋰電池已從手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、筆記本、玩具等電子產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用，成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡闹匾a(chǎn)品。其實(shí)鋰電池的使用不于這些，使用的方面更廣泛。隨著鋰電池的廣泛應(yīng)用，廢舊鋰電池的淘汰量也在逐步增長(zhǎng)。在廢舊鋰電池中不僅含有金屬，而且還有鈷酸鋰等物質(zhì)，有效的將金屬等重要物質(zhì)回來(lái)利用，將是一筆不小的收益。