東莞五金沖壓廠的沖壓件是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。若是東莞五金沖壓廠的沖壓件材質(zhì)沒選好，就容易出現(xiàn)殘次品，導(dǎo)致成本過高等，接下來來讓我們一起了解下東莞五金沖壓廠的五金沖壓件材質(zhì)選取該注意哪些問題？

東莞五金沖壓廠沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問題：

在鋼板規(guī)格中，不論是定尺板還是卷板，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷售價(jià)格。因此，東莞五金沖壓廠為了降低成本，有必要從制定采購(gòu)量寬度的角度出發(fā)，在保證材料利用率的前提下，在不增加價(jià)格的情況下，盡量選擇體積寬度區(qū)間。若適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在東莞五金沖壓廠完成之后，不必進(jìn)行二次剪切以降低切割成本。對(duì)于卷板，請(qǐng)嘗試選擇卷的成型規(guī)格和退卷成型的過程，并減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。

五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序兩大類。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形

狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

公道選擇加熱溫度，

控制加熱速度，對(duì)于精密注塑模具可采取緩慢加熱，預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預(yù)冷，注塑模具分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

對(duì)精密注塑模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理，時(shí)效熱處理，調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。