（1）輸送皮帶輸送工件或物料。輸送皮帶運(yùn)行時(shí)，工件或物料在與皮帶之間的摩擦力的作用下隨皮帶一起運(yùn)動，使工件或物料從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置。上方的皮帶需要運(yùn)送工件，為承載段；下方的皮帶不工作，為返回段。（2）驅(qū)動輥提供驅(qū)動動力，在電機(jī)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動輥與帶之間的摩擦力驅(qū)動皮帶運(yùn)行。（3）從動輥無動力滾筒，滾筒可繞軸線自由轉(zhuǎn)動。與驅(qū)動輥、張緊輪等共同作用，使皮帶張緊并保持皮帶與主驅(qū)動輥之間有足夠的摩擦力。（4）托板或托輥支撐皮帶及皮帶上方的工件或物料，不使皮帶下垂。對于要求皮帶運(yùn)行時(shí)平整度要求高的場合通常在皮帶輸送段的下方采用板狀的托板，否則就采用能夠自由轉(zhuǎn)動的托輥即可。由于皮帶返回段上沒有承載工件，通常都間隔采用托輥支承。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

皮帶式輸送機(jī)輸送裝置的特征在于，它直接安裝在牽引構(gòu)件（例如傳送帶）上或由牽引構(gòu)件和輸送材料承載在與其連接的負(fù)載構(gòu)件中，并且牽引構(gòu)件繞過所有鏈輪 輪子或輥?zhàn)樱纬砂ㄐ遁d的分支和包含用于傳送貨物的卸載材料的加載分支的閉合回路，并且牽引構(gòu)件的連續(xù)操作用于運(yùn)輸材料。 牽引傳送帶通常包括牽引構(gòu)件，張緊裝置，重定向裝置，負(fù)載構(gòu)件，驅(qū)動裝置和支撐構(gòu)件。

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皮帶輸送機(jī)在食品、飲料、罐頭、烘焙、日化、紙業(yè)等多個(gè)行業(yè)都是有廣泛運(yùn)用。以便充分運(yùn)用皮帶輸送機(jī)機(jī)器設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和功效，必須對每個(gè)一部分開展合理性安裝，并搞好平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作中，確保優(yōu)良的運(yùn)行特性。

1.皮帶輸送機(jī)安裝次序

確立皮帶輸送機(jī)行為主體的安裝次序，先安裝頭架，隨后安裝正中間架，終安裝尾架。

安裝聲卡機(jī)架以前，要確立輸送機(jī)的部位，輸送機(jī)一般在固定不動的平行線上運(yùn)行，安裝全部節(jié)聲卡機(jī)架時(shí)，要確保輸送機(jī)與管理中心部位中間的間距自身為一致的，而且皮帶輸送機(jī)的豎向水準(zhǔn)歪斜角自始至終在要求范疇以內(nèi)，單雙排聲卡機(jī)架的偏差要自始至終操縱在0.毫米以內(nèi)，確保輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性。

放置每節(jié)聲卡機(jī)架時(shí)要確立聲卡機(jī)架的放置部位，確定準(zhǔn)確無誤以后才可以將聲卡機(jī)架聯(lián)接在一起，聯(lián)接進(jìn)行以后，也要確保聲卡機(jī)架安裝的堅(jiān)固水平自始至終在要求范疇以內(nèi)，并對聲卡機(jī)架與管理中心部位間的間距開展嚴(yán)苛查驗(yàn)。

皮帶輸送機(jī)皮帶偏差原因與解決方案

調(diào)整滾筒位置

主動輪和從動輪的調(diào)節(jié)是皮帶偏差調(diào)節(jié)的重要部分。由于皮帶輸送線至少有2-5個(gè)輥，因此理論上所有輥的軸線必須垂直于皮帶輸送線長度的中心線，并且它們必須彼此平行。如果輥軸偏差太大，則必須為A發(fā)生偏差。

由于通常將驅(qū)動輪的位置調(diào)整在較小或不可能的范圍內(nèi)，因此通常將從動輪的位置調(diào)整為校正皮帶偏移。調(diào)整方法如圖所示。皮帶的哪一側(cè)偏移是為了將從動皮帶輪的一側(cè)調(diào)整到皮帶的向前方向，或者使相反方向的另一側(cè)松弛。通常需要反復(fù)調(diào)整。每次調(diào)整后，讓皮帶運(yùn)行約5分鐘，同時(shí)邊觀察邊調(diào)整皮帶，直到皮帶被調(diào)整到理想的運(yùn)行狀態(tài)并且不脫落為止。

除了從動輪可以調(diào)節(jié)皮帶的偏移之外，通過調(diào)節(jié)張緊輪的位置也可以達(dá)到相同的效果。

對于每個(gè)可以調(diào)節(jié)位置的滾子，通常在軸安裝處設(shè)計(jì)一個(gè)特殊的腰形槽，并使用一個(gè)專用調(diào)節(jié)螺釘通過調(diào)節(jié)滾子驅(qū)動軸來調(diào)節(jié)滾子的位置。