帶鋸床主要由以下三大體系構(gòu)成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路，用來(lái)操控鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)完結(jié)正常切削循環(huán)。 鋸床：液壓傳動(dòng)體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣操控下完結(jié)鋸梁的升降，工件的夾緊。個(gè)別用戶在使用帶鋸床時(shí)，特別是使用變頻器調(diào)節(jié)雙金屬帶鋸條速度的機(jī)床，操作時(shí)又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時(shí)會(huì)有強(qiáng)烈的觸電感覺(jué)，用鉗形表測(cè)量，會(huì)檢測(cè)到有較大電壓。帶鋸床通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，到達(dá)對(duì)不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開(kāi)車前必須按機(jī)床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁坐落位置時(shí)，油面應(yīng)坐落油標(biāo)的上、下限之間。帶鋸床試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

  金用帶鋸床切劇割金屬材料的設(shè)備，根據(jù)鋸床的不同設(shè)置切割面的光潔度也不可同，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)可以提高切鋸材料面的光潔度:

1、帶鋸床切鋸材料面差時(shí),可以更換鋸床，換成齒節(jié)小一號(hào)的鋸床,這樣可以有效的提高切鋸面的光潔度。

2、在不更換鋸條的情況下，可以把帶鋸床的鋸條速度提高。此種方法也可以提高鋸面的光潔度。

3、第三種方法是可以適當(dāng)降低鋸條下降進(jìn)給量，也可以很好的解法光潔度差的問(wèn)題。

金屬帶鋸床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)保養(yǎng)

1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動(dòng)表面。

2.定期清洗蝸輪箱，調(diào)整各傳動(dòng)件配合間隙，緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。

潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)

 1.在開(kāi)動(dòng)帶鋸床前按照潤(rùn)滑說(shuō)明滑潤(rùn)滑鋸床各部。

 2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。

 3.定期清洗各部潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，保持油路暢通無(wú)泄露。

臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區(qū)別說(shuō)明

   臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切開(kāi)物料）、主動(dòng)型；根據(jù)運(yùn)用控制器的主動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自入手動(dòng)送料）全主動(dòng)型（主動(dòng)送料主動(dòng)切開(kāi)）；根據(jù)切開(kāi)視點(diǎn)懇求分為視點(diǎn)鋸床（能鋸切視點(diǎn)90度45度）無(wú)視點(diǎn)即90度筆直切開(kāi)。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿筆直方向或繞一支點(diǎn)搖擺的方向進(jìn)給，鋸帶普通改動(dòng)40°，以維持鋸齒與工件筆直。使用鋸床前須知：1)操作人員有必要通過(guò)有關(guān)訓(xùn)練，把握臥式金屬帶鋸床操作技能，并嚴(yán)格恪守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

   立式帶鋸床的鋸架筆直設(shè)置，切開(kāi)時(shí)工件移動(dòng)，用以切開(kāi)板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。

   臥式帶鋸床和立式帶鋸床從外型上很容易區(qū)分，它們是跟據(jù)不同的加工需求設(shè)計(jì)。