抗纈沙坦精制級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一 工作原理

抗纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過(guò)程中，產(chǎn)品消旋化明顯，且纈沙坦甲酯中間體也沒(méi)有分離純化步驟，導(dǎo)致終產(chǎn)品纈沙坦需要多次重結(jié)晶，其化學(xué)純度和光學(xué)純度才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)，操作復(fù)雜，收率低，成本高。常州百得研制的級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)的纈沙坦化學(xué)純度低、光學(xué)純度低，需要多次重結(jié)晶才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。

纈沙坦環(huán)合反應(yīng)液在級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一中攪拌反應(yīng)成鹽，再過(guò)濾、洗滌、干燥，得到纈沙坦甲酯堿金屬鹽純品；再將纈沙坦甲酯堿金屬鹽純品與無(wú)機(jī)堿水溶液II混合加熱水解，再酸化、萃取、一次重結(jié)晶、干燥，得到纈沙坦。

低溫真空干燥達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)后，可以自動(dòng)出料。真空干燥時(shí)，抽真空可由罐體上面抽，也可以從罐體濾板下方抽，同時(shí)在筒體夾套，攪拌軸，漿葉通入恒溫?zé)崴畬?duì)物料進(jìn)行加熱，從而達(dá)到干燥的目的。干燥后，開(kāi)啟攪拌閥和排料閥進(jìn)行自動(dòng)出料。工藝操作結(jié)束后，在筒體內(nèi)和排料閥腔中對(duì)整個(gè)筒體和排料閥進(jìn)行在位淸洗(內(nèi)部均安裝旋轉(zhuǎn)噴淋球）清洗后再用蒸汽滅菌，完成CIP和SIP功能過(guò)程。

出料不徹底-底面過(guò)濾層與出料口位于同一水平，通過(guò)內(nèi)部簡(jiǎn)易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒(méi)有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無(wú)法自行排出，人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個(gè)方面進(jìn)行剖析，換熱面積及物料翻動(dòng);平底型過(guò)濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動(dòng)物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過(guò)濾層由一定滯留不參與翻動(dòng)，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會(huì)大打折扣。

接觸法和輻射法受生產(chǎn)條件和成本的限制，基本上不采用；氣化法和熔融法雖被企業(yè)采用較多，但仍存在一些問(wèn)題，如熔融法，由于熔融法的整個(gè)工藝過(guò)程如在一個(gè)反應(yīng)釜中完成，就存在產(chǎn)品質(zhì)量不高的問(wèn)題，如果整個(gè)工藝過(guò)程由多個(gè)反應(yīng)釜完成，則存在連接管道硫磺堵塞、環(huán)境污染等問(wèn)題；而氣化法存在操作溫度高、能耗大、成本高、對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、勞動(dòng)防護(hù)要求高等問(wèn)題。