列管式換熱器的結(jié)垢原因        列管式換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁，當(dāng)該位置形成污垢層后，則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降，甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會(huì)導(dǎo)致污垢的發(fā)生。

       1、流體的性質(zhì)：列管式換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì)，也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過(guò)程中，其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會(huì)隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶，這些結(jié)晶會(huì)附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會(huì)較為松軟，但隨著時(shí)間的推移、傳熱效果的惡化，則會(huì)使水垢中的結(jié)晶開始失去，垢層開始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。

       2、流體的流速：在列管式換熱器運(yùn)行中，流體的流速并不是越快越好，因?yàn)楫?dāng)流速增加時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢的增加，但也會(huì)引起沉積物脫卸的速率增加，所以當(dāng)流速增加時(shí)，可能總結(jié)垢的速率反而會(huì)降低。

列管式換熱器的特點(diǎn)

因此,每個(gè)離子與外界磁場(chǎng)建立新領(lǐng)域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導(dǎo)致結(jié)晶的改變，形成的結(jié)晶物很松弛、抗壓強(qiáng)度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,使他們不易附著上受熱面上形成水垢，從而去除水垢。耐腐蝕性能好，耐溫高、導(dǎo)熱好、體輕、占地面積小，無(wú)毒性，不結(jié)垢，安裝維修方便，應(yīng)用面廣、價(jià)格低廉。

列管式換熱器的應(yīng)用

　　列管式換熱器適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備，尤宜于做冷凝器，代替原有的不銹鋼，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果顯著。

 列管換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。

　列管換熱器工作溫度由選用的材料而定的，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。為了加強(qiáng)螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。我國(guó)普遍應(yīng)用切向接管，它的流體阻力小，雜質(zhì)容易被不銹鋼反應(yīng)鍋沖出。應(yīng)用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的雙側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至出口流出。列管換熱器而另一種流體則固定管板式換熱器沿螺旋通道由入口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式活動(dòng)。

　　列管式換熱器介質(zhì)接觸片面的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161. 其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。設(shè)備的允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350°C。不銹鋼酸鋼的t=-40-500°C。升溫范圍按壓力容器的相關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)較，使設(shè)備通道內(nèi)的流體符合湍流狀況。（一般液體流速 1m/Sec氣體流速10m/Sec）設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放，用于行業(yè)須進(jìn)行整體熱處分，以消掉應(yīng)力。

　　列管式換熱器在選用設(shè)備的時(shí)候，應(yīng)該通過(guò)得當(dāng)?shù)墓に囉?jì)較，這樣可以是設(shè)備通道內(nèi)的液體符合湍流狀況（ -般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s）。設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。用于行業(yè)須進(jìn)行整體熱處分，以消掉應(yīng)力。當(dāng)通道雙側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來(lái)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。