料位檢測(cè)

對(duì)儲(chǔ)倉(cāng)中固體塊料或粉料表面位置的測(cè)量，以了解儲(chǔ)倉(cāng)中所儲(chǔ)物質(zhì)的數(shù)量。火力發(fā)電廠中需要檢測(cè)原煤斗及煤粉倉(cāng)中煤塊和煤粉的位置。以往多采用簡(jiǎn)單的重錘探測(cè)式料位計(jì)來(lái)檢測(cè)料位，現(xiàn)在則采用自動(dòng)重錘探測(cè)式料位計(jì)、核1輻射式料位計(jì)和超聲波料位計(jì)來(lái)檢測(cè)料位。料位計(jì)粒位檢測(cè)在現(xiàn)代選煤廠生產(chǎn)自動(dòng)化過程中具有重要的作用?？梢怨浪愠鋈萜髦兴鶅?chǔ)物料的體積或重量，使其保持在要求的一定高度，或?qū)λ纳舷聵O限位置進(jìn)行報(bào)警，連續(xù)監(jiān)視或調(diào)節(jié)容器中流入與排出物料的平衡。即使雷達(dá)料位計(jì)如此結(jié)實(shí)耐用，也要在使用之前做好相關(guān)檢查，首先要對(duì)雷達(dá)物料計(jì)進(jìn)行詳細(xì)的相關(guān)檢查工作，在跟北京慧博新銳科技有限公司的現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)不存在安全問題之后，可以進(jìn)行下一步工作-------檢測(cè)。 選煤廠常用的可自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)煤倉(cāng)料位的儀表為電極式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計(jì)。

雷達(dá)料位計(jì)的應(yīng)用中存在的問題及解決方法

1．探頭結(jié)疤和頻繁故障的解決方法導(dǎo)波雷達(dá)料位計(jì)個(gè)辦法是將探頭安裝位置提高，但是有時(shí)候安裝條件限制，不能提高的情況下，就應(yīng)采用將料位測(cè)量值與該槽的泵聯(lián)鎖的辦法，解決這一難題：將較高料位設(shè)定值減小0.5m左右，當(dāng)料位達(dá)到該較高值時(shí)，即可停進(jìn)料泵或開啟出料泵。上死角(盲區(qū))液體表面到上參考點(diǎn)之間可以測(cè)量到的較小距離，大約是0。

2．關(guān)于泡沫對(duì)測(cè)量的影響：干泡沫和濕泡沫能將雷達(dá)波反射回來(lái)，對(duì)測(cè)量無(wú)影響；中性泡沫則會(huì)吸收和擴(kuò)散雷達(dá)波，因而嚴(yán)重影響回波的反射甚至沒有回波。當(dāng)介質(zhì)表面為稠而厚的泡沫時(shí)，測(cè)量誤差較大或無(wú)法測(cè)量，在這種工況下，雷達(dá)料位計(jì)不具有優(yōu)勢(shì)，這是其應(yīng)用的局限性。公司擁有現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)10人，精密的研發(fā)實(shí)驗(yàn)裝備，1000平米的生產(chǎn)廠房,精度1mm的全屏蔽生產(chǎn)測(cè)試線。

3．對(duì)于天線結(jié)疤的處理：介電常數(shù)很小的掛料在干燥狀態(tài)下對(duì)測(cè)量無(wú)影響，而介電常數(shù)很高的掛料則對(duì)測(cè)量有影響?？捎脡嚎s空氣吹掃（或清水沖洗），且冷卻的壓縮空氣可降低法蘭和電器元件的溫度。前者影響對(duì)物料儲(chǔ)量的計(jì)算，而后者則在振動(dòng)或溫度、壓力變化時(shí)使物位也隨之變化。還可用酸性清洗液清洗堿性結(jié)疤，但在清洗期間不能進(jìn)行料位測(cè)量。

怎么安裝雷達(dá)料位計(jì)

1）對(duì)于直徑較小的圓形罐，雷達(dá)料位計(jì)安裝點(diǎn)距離罐壁的較小距離不能小于35cm，通常液位計(jì)與罐壁的距離設(shè)置為罐直徑的1/6-1/4為較佳。

2）雷達(dá)料位計(jì)不能安裝于液體流入口的正上方。

3）雷達(dá)料位計(jì)不能安裝于圓形罐的正中間，避免干擾信號(hào)。

4）安裝時(shí)，法蘭上的標(biāo)記應(yīng)指向罐壁，且法蘭對(duì)水平面的誤差應(yīng)小于正負(fù)0.5度。

5）安裝雷達(dá)料位計(jì)喇叭口天線時(shí)，天線下端必須要低于罐頂20mm以下，保證喇叭口天線與液面垂直，避免出現(xiàn)回波。喇叭狀的天線必須要延伸到連接管下面。

6）雷達(dá)料位計(jì)波導(dǎo)管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離出料口，其中軸線應(yīng)與液面垂直。