橡膠制品

海綿橡膠是一種多孔性的彈性體資料，一般又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠，它是具有孔穴構(gòu)造的各種橡膠的總稱。生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。ASTM D1055和ASTM D1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進行了界說和分類，并制定了慣例物理性能的測定辦法。該標準界說這類多孔狀資料的孔穴應(yīng)遍及資料全體，依據(jù)孔穴構(gòu)造的不一樣，可分為閉孔（孔穴與孔穴之間互不相通）、開孔（孔穴與孔穴相互之間未被孔壁徹底離隔，具有必定程度的連同性）和混合孔（兼有開孔和閉孔兩種構(gòu)造）三種。據(jù)此，微孔橡膠主要包含膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于運用習(xí)氣的不一樣，國內(nèi)的科技文獻中“海綿橡膠”的意義并未將泡孔的開孔和閉孔組織區(qū)別開。

機械修整

     機械切削修邊適用于外形尺寸較大成品的修邊，運用的是切削刀具。關(guān)于含膠率較高、硬度小的成品通常采用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于成品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面凹陷。一舷切削機械都是專用機器，紛歧樣成品運用紛歧樣的切刀。例如，輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條，必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。

    機械磨削修邊對于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠成品，一般運用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子必定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有也許夾有剩余的砂粒，影響運用作用。

橡膠制品成型

壓出成型用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。固體橡膠并用時，因橡膠本身粘度很大，高分子的布朗運動不像液體那么容易，擴散速度較慢，對大分子的位移造成很大的阻力，嚴重影響橡膠間的互容作用。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。

模壓成型也可以用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型