高錳鋼邊護(hù)板型號

對于鄂板材料應(yīng)選擇硬度高的材質(zhì)以抵抗擠壓、顯微鑿削失效，并且還要有足夠韌性以抵抗鑿削撞擊疲勞失效。同時(shí)從鄂板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，以減少物料與鄂板的相對滑動，這不僅對提高生產(chǎn)率有益，而且對提高材料的使用壽命也有益；而對于我國中、小型鄂式破碎機(jī)制造鄂板的材質(zhì)主要是高錳鋼，個(gè)別工廠生產(chǎn)低合金鑄鐵鄂扳。因低合金鑄鐵韌性低，使用中易發(fā)生斷裂。用高錳鋼制造中、小型鄂板，使用中叉因沖擊力太小，加工硬化現(xiàn)象不明顯，其優(yōu)異的耐磨性能發(fā)揮不出來，鄂板使用壽命很短，一般為200—400 h，每年消耗大量高錳鋼。因此尋找新材料，以提高其使用壽命，降低材料消耗而受到格外關(guān)注。看問題看實(shí)質(zhì)，解決問題要抓矛盾主要方面，關(guān)于顎式破碎機(jī)顎板更換現(xiàn)總結(jié)了以下幾點(diǎn):操作要求：1、電源電壓要保證能夠正常使用。高錳鋼邊護(hù)板型號

鄂板的耐磨程度主要取決于其鑄造材料的硬度和韌性。選用較硬的材質(zhì)，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對材料短程滑動的鑿削量也??；選用韌性好的材質(zhì)，抵抗斷裂能力強(qiáng)，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高變形開裂能力。這兩個(gè)因索有時(shí)是矛盾的，如何匹配是一個(gè)難度很大的課題。當(dāng)前顎式破碎機(jī)鄂板的選材較佳的選擇是白鑄鐵或者高錳鋼。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。高錳鋼耐磨性強(qiáng)，具備加工硬化性能，大大增強(qiáng)了破碎機(jī)鄂板的工作時(shí)間。那么在破碎設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該如何維護(hù)好動定鄂板新裝顎板一定要固定緊，裝好，和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)。

鄂板的形狀也會對鄂板以及顎式破碎機(jī)的使用壽命造成影響，為了加強(qiáng)鄂板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型鄂式破碎機(jī)的鄂板設(shè)計(jì)成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。

鄂式破碎機(jī)是由動靜鄂板構(gòu)成破碎腔，然后兩鄂通過模擬動物的兩鄂運(yùn)動來完成物料的破碎作業(yè)。因此鄂式破碎機(jī)的鄂板磨損就比較快，而磨損的鄂板就不能很好的完成破碎作業(yè)。那么我們就要注意日常的鄂板的維護(hù)工作，在鄂板出現(xiàn)磨損的情況下，要對鄂板進(jìn)行修復(fù)。原材料的使用方面，廢舊的高猛鋼使用的比例不得超過50%，因?yàn)閺U舊的高猛鋼會將有害的硫、磷元素帶入到新鑄的鄂板中，影響鄂板的使用壽命。具體的鄂板磨粉修復(fù)方法如下：

一、對物料進(jìn)行抽檢。對每批進(jìn)機(jī)物料進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時(shí)，及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的各項(xiàng)主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機(jī)功率等，使之與進(jìn)機(jī)物料相適應(yīng)，減少鄂板的磨損。

二、裝鄂板時(shí)做好緊固工作。 新裝鄂板注意緊固，并確保鄂板與機(jī)體（動、靜鄂）的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。①材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對材料短程滑動的鑿削量也小。對動鄂板和靜鄂板的裝配要求是一個(gè)鄂板的齒峰對準(zhǔn)另一個(gè)鄂板的齒槽，即活動鄂板與固定鄂板處于基本嚙合狀態(tài)。