煤泥烘干機物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

褐煤烘干機的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質(zhì)量，對筒體的制作進行了一下嚴格的要求：

1、褐煤烘干機筒體的中心線應該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對接的時候，環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。

6、擋磚圈應該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機的工作。

影響烘干機設備壽命的兩個關(guān)鍵因素：

一、烘干機的耐火材料是延長烘干機使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉(zhuǎn)率，如果烘干機設備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強度，也影響了烘干機的正常運轉(zhuǎn)，烘干機設備變相的增加了加工成本，將帶來巨大的經(jīng)濟損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機的操作狀況、相應工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，烘干機設備鉚釘?shù)暮附佑袊栏竦囊?，應嚴格檢查，在施工現(xiàn)場檢查中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問題，烘干機設備有時甚至會出現(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時處理，大型烘干機在生產(chǎn)時有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經(jīng)出現(xiàn)過由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長約13m左右澆注料的大面積塌落）。