柱塞泵附屬配套部分

柱塞泵附屬配套部分：主要有止回閥、穩(wěn)壓器、潤滑系統(tǒng)、安全閥、壓力表等。

1、止回閥

泵頭排出的液體，通過低阻尼止回閥流人高壓管道，液體反向流動時，止回閥關(guān)閉，阻尼高壓液體流回泵體。

2、穩(wěn)壓器

泵頭排出的高壓脈動液體，經(jīng)過穩(wěn)壓器后，變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動。

3、潤滑系統(tǒng)

主要是由齒輪油泵從油箱中抽油，給曲軸、十字頭等轉(zhuǎn)動部位潤滑。

4、壓力表

壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統(tǒng)，它能夠達到自動控制的目的。

5、安全閥

在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥，文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護作用。

柱塞泵系統(tǒng)故障

柱塞泵的出現(xiàn)系統(tǒng)故障會縮短泵的使用壽命，長時間使用的要注意檢查泵的系統(tǒng)是否有損壞。

（1）安全閥調(diào)整壓力偏低，校安全閥壓力。

（2）柱塞與泵體配合磨損嚴重，這種現(xiàn)象主要是液壓系統(tǒng)使用時間較長。一般累積工作達到1500h以上，用小型內(nèi)徑千分表測量，其配合間隙蕞大不得超過0.03ram，如果間隙過大會影響柱塞的泵油量，造成漏油或吸入空氣。

（3）液壓油里混入空氣，應排除。

（4）安全閥鋼球封面沾有污物或本身密封不嚴，應拆下安全閥清洗。

（5）其它部位有漏油現(xiàn)象，尤其是單向閥。反向閥閥體下平面與泵體接觸封面之間有污物，應清除。對閥體密封應在平整的細砂布上磨平，以恢復其密封性。

柱塞泵的系統(tǒng)故障也是常見故障之一，在使用柱塞泵的時要經(jīng)常保養(yǎng)，避免系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

（1）活塞頂部寫有空密封鋼球失去密封作用，嚴重漏油，這種故障不易在外部判斷，只能分解油缸進行檢查。

（2）活塞與油缸磨損嚴重，密封環(huán)帶被破壞或拉傷嚴重，造成漏油，影響提升。

（3）油缸頂部進油管松動，造成嚴重漏油。如果油缸上落空滑扣，應剛換新油缸。

目前氣動柱塞泵行業(yè)發(fā)展存在一些問題：

1、同質(zhì)惡姓競爭，導致企業(yè)盈利能力減弱、研發(fā)投入不足、創(chuàng)新力不足；

2、基礎(chǔ)研究與實際應用之間的差距較大，導致企業(yè)更多地轉(zhuǎn)向國外產(chǎn)品的仿造開發(fā)；

3、工況試驗無方向性，企業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品與主機的需求存在較大的差距；

4、正向設(shè)計開發(fā)能力不足，行業(yè)整體處于仿造消化階段，導致產(chǎn)品的性能水平跟國外產(chǎn)品仍存在較大差距。

徑向柱塞泵工作原理基本上類似于軸向柱塞泵，也是利用柱塞的往復直線運動完成吸油與壓油過程的。由其特點所決定，徑向柱塞泵廣泛地用于低速、高壓、大功率的拉床、插床和刨床的液壓傳動的主運動中。柱塞徑向排列在油缸體中，油缸體由電機帶動連同柱塞一起旋轉(zhuǎn)，因面油缸體也稱為轉(zhuǎn)子。工作過程中定子和配油軸固定不轉(zhuǎn)，由于定子和轉(zhuǎn)手存在偏心距f，柱塞經(jīng)過上半周時向外伸出，油缸體內(nèi)工作空間增大了，液體由油箱經(jīng)配油軸的吸油孔及吸油口進入工作空間，達到吸油動作；柱塞經(jīng)過下半周時向里壓入，工作空間減小，液體經(jīng)配油軸的壓油口及壓油孔壓出。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，每個柱塞往復運動一次，完成一次吸泊與壓油過程，如果轉(zhuǎn)子連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，那就連續(xù)地輸出壓力油，這就是徑向泵的工作原理。徑向柱塞泵沒有配油盤，而由專門配油軸配油。配油軸由于吸油口與壓油口壓力不平街，產(chǎn)生很大徑向力，同時，由于這類泵的徑向尺寸大，因而相對運動速度大，磨損也大，這些是徑向泵的缺點。但由于徑向放置柱塞，可以多放幾排柱塞，因此相對軸向泵柱塞數(shù)目多、流量大，這是它的優(yōu)點。