用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？

耐磨和潤滑材料 炭和石墨材料除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200℃到2000℃溫度下的腐蝕性介質(zhì)中并在很高的滑動速度下（可達(dá)100米/秒）不用潤滑油而工作。因此，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。它們運轉(zhuǎn)時無需加入潤滑劑。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經(jīng)過有機樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。石墨制品行業(yè)在我國發(fā)展逐漸壯大，基本產(chǎn)品有工業(yè)爐高溫處理用石墨制品，金剛石工具燒結(jié)用石墨制品，有色金屬冶煉用石墨制品，機械密封用石墨制品，電子半導(dǎo)體工業(yè)用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的良好潤滑劑。  

如何提高石墨制品的使用壽命？

電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會發(fā)生升華，電極與爐氣、氧氣會發(fā)生高溫氧化反應(yīng)，會造成石墨電極的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40-60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性，相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。當(dāng)電極螺紋部分被氧化，會使電極接頭螺紋段減薄，易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環(huán)境隔開的石墨電極抗氧化涂料,主要用于:高溫環(huán)境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護，延緩氧化速度，增加材料強度，提高使用壽命。質(zhì)量穩(wěn)定性高壓成形法的制作技術(shù)工藝和質(zhì)量保證體系更充分地保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。

石墨制品的主要用途都表現(xiàn)在哪些方面呢

1、在煉鋼行業(yè)，可以用作增碳劑。

2、作為良好的導(dǎo)電材料，廣泛用作電極、碳棒、碳管、電視顯像管的涂層等。

3、耐腐蝕材料，由于石墨制品的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。

4、在原子能工業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。石墨制品具有良好的中子減速性能，在原子反應(yīng)堆中作為減速劑。

5、可以用來除垢和防銹。

6、其他很多新用途，柔性石墨制品可以解決了原子能閥門泄漏問題。

石墨制品的特點和用途

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強的自潤滑性能。石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。材料一般是比電阻越低其熱導(dǎo)率越高，對熱處理溫度2600度以上的什么材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。

石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。它們的灰分含量低，具有良好的導(dǎo)電性、耐熱熱性及耐腐蝕性，在高溫下不熔融，不變形。石墨坩堝及其有關(guān)制品還被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性。

經(jīng)過特殊加工的石墨制品，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。石墨制品的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。