模內切至新技術是用微型油缸配合切刀，裝在模具內部，外接超高油壓控制設備，實現(xiàn)在保壓完成后，產(chǎn)品與料頭分離，產(chǎn)品二次保壓，擠壓仿形，沖孔等動作，可克服大型澆口無法去除，密集型澆口浪費人工等缺陷，實現(xiàn)穩(wěn)定，無人化生產(chǎn)。

模內切選擇東莞市神龍機械科技有限公司，神龍機械科技專業(yè)從事成型模具模內裁切自動化相關產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務，公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)、制造團隊，致力于為客戶提供的產(chǎn)品及服務。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應用；同時對機械手衍生自動化設備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

模內切的切刀面距母模面預留0.05mm間隙，可避免在切斷過程中切刀撞擊母模表面，且可以完全分離流道與產(chǎn)品，產(chǎn)品與流道之間預留0.50mm平面與切刀平面形成靠破，可保證產(chǎn)品/流道自動分離且不產(chǎn)生毛邊，還能保證母模側有足夠的強度。

模內切的切刀朝向流道方向加工30°斜面，可以在擠壓過程中將大部分多余塑料排擠到流道內，減小擠壓阻力，端面形狀設計切刀端面形狀為矩形，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)楞角處容易磨損較快，出現(xiàn)毛邊，所以設計為半圓形端面或矩形加導角端面效果較好。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標明確、步伐堅定；從未急于求成，穩(wěn)中求勝；我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

在實際的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)中卻存在這諸多的問題，注塑磨具不能提供給注塑件足夠的料頭切除，這增加了人力的消耗，利用人力對料頭進行去除，不僅會增加生產(chǎn)周期，而且使產(chǎn)品的質量遭受到巨大的威脅，模內切機器的出現(xiàn)使著一問題得以解決。

模內切技術要考慮廠家技術支持和售后服務，除了首先要選用可靠的模內熱切系統(tǒng)外，用戶也要考慮萬一模內切出現(xiàn)任何問題，能否得到及時有效的技術支持與售后服務這一重要因素。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設備提供商，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關專利，并且為客戶提供售后服務,讓客戶售后無憂。

神龍機械主研發(fā)生產(chǎn)模內切時序控制器，模內切自動化組件產(chǎn)品，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關專利，擴大成型模具模內切自動化相關產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，更有效的為客戶提供模內切自動化方案的配套設備與服務。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關專利，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務，讓客戶售后無憂。