鋁，鋅，鎂，銅等壓鑄金屬材料和模具材料為多晶體結(jié)構(gòu)，表面分子比內(nèi)部分子有較大的勢(shì)能，即表面能。同時(shí)鑄件內(nèi)部變形不均勻分布所產(chǎn)生的附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力，也增加了取件的難度，直至粘模。他們都具有使其表面能趨向很低的本能，即驅(qū)使位于自由表面的原子排列達(dá)到平衡的本能。如果兩金屬表面相距十分近，為使表面能降下來(lái)，彼此之間的晶格會(huì)結(jié)合，出現(xiàn)粘著現(xiàn)象。眾所周知，互相接觸的固體間存在著引力，引力由金屬鍵，共價(jià)鍵和離子鍵形成，屬于短程鍵力。還有長(zhǎng)程力的范德華力(Von  Der Wools   Force)。當(dāng)接觸距離在幾納米時(shí)，范德華力均起作用。在1納米內(nèi)，各種短程力開(kāi)始起作用。要估算粘附結(jié)合的強(qiáng)度，首先要確定金屬的內(nèi)聚力，然后計(jì)算接觸面的表面力。但由于金屬的電子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前尚不能理論求解內(nèi)聚強(qiáng)度。

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粘模問(wèn)題是諸多因素的綜合反應(yīng)，因此解決粘模問(wèn)題，必須從多角度分析判斷，允許試錯(cuò)，但切勿主觀臆斷。對(duì)于模具來(lái)說(shuō)，由于壓鑄工藝和模具溫度場(chǎng)的變化，成形過(guò)程是一種間斷的非穩(wěn)定的摩擦，且模具不同部位各不相同。筆者歸納的如下幾條，純屬立足黑箱理論的經(jīng)驗(yàn)技藝，即把模具視為黑箱，不深究其充型過(guò)程內(nèi)部的變化，只關(guān)注黑箱的兩端，即輸入?yún)?shù)和成型效果。若要從根本上解決粘模，需要深入的微觀理論研究成果作指導(dǎo)，其任務(wù)重而道遠(yuǎn)。

3) 在鑄件很小的出模區(qū)域，高的充型壓力可能促進(jìn)粘模。在滿足鑄件質(zhì)量前提下盡可能降低充型壓力，靜壓和增壓都重要，調(diào)壓同時(shí)要根據(jù)PQ2圖計(jì)算調(diào)節(jié)其他參數(shù)。

4) 高模溫和澆注溫度將提高粘模傾向，當(dāng)有幾個(gè)因素影響粘模時(shí)，降低模溫或澆注溫度是矯正的很好途徑。

5) 易發(fā)生粘模的地方可使用高強(qiáng)度特殊材料，如Mo-785，Ti-6AI-4V和Anviloy   1150。Rc的測(cè)定方法是：在被測(cè)物質(zhì)的表面上滴上表面張力不同的幾種物質(zhì)的液滴，測(cè)出它們的接觸角θ。各種模具表面處理方法可以明顯減少粘模。如滲氮和碳氮共滲處理、物理氣相沉積致密層如{TiAl}N和CrC和鋁膜等、模具表面的強(qiáng)化處理，模具涂層---CVD，PVD，TD等。對(duì)已出現(xiàn)的粘模需盡快消除，如任其發(fā)展，將出現(xiàn)越來(lái)越多的困難和反復(fù)。

涂刷注意事項(xiàng)

涂刷應(yīng)注意均勻一致，無(wú)漏刷現(xiàn)象，一般膜厚30-50um；在涂刷的過(guò)程中，若在脫模劑成膜前破壞，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)刷，否則會(huì)影響脫模效果；使用本品時(shí)，盡量避開(kāi)暴雨和寒凍，如下雨天應(yīng)及時(shí)在模板上蓋好雨具，以免沖洗掉；本品有一定的潤(rùn)滑性，施工時(shí)應(yīng)小心，預(yù)防泄露滑倒。鋁，鋅，鎂，銅等壓鑄金屬材料和模具材料為多晶體結(jié)構(gòu)，表面分子比內(nèi)部分子有較大的勢(shì)能，即表面能。

注意事項(xiàng)

1、使用本產(chǎn)品時(shí)，盡量避開(kāi)暴雨和強(qiáng)冷凍；

2、本產(chǎn)品應(yīng)在陰涼，無(wú)火源處儲(chǔ)存，切忌在陽(yáng)光下曝曬；

3、本產(chǎn)品不使用時(shí)應(yīng)加蓋密封，不可混入水液或其它化工產(chǎn)品，以免污染而影響使用效果。