3．,在鍍亮鎳及光亮酸銅中相當多見，一般見到的有下列三種狀況：(1)因析氫形成的是錐形的。(2)因油污和有機雜質形成的是細密不規(guī)則的。(3)基體金屬的小凹點所形成的無規(guī)則，如蒼蠅腳趾，很難確定，須經試驗和觀看基體表面才干確定。4．毛刺,與不同，可用濕紙揩擦毛病處，如毛病表面沾有紙屑的是毛刺，不沾紙屑的是。形成毛刺的主要原因是固體雜質。(1)鍍件本身帶入鍍液的固體雜質，如鐵屑；先涂漆后電鍍時，漆膜腐蝕下來的漆粒。(2)外界混入或陽極溶解時帶入的固體雜質。建議陽極必須用陽極袋包扎。

眾所周知，塑膠電鍍中有一道工序是要進行拋光處理的，我們常見的那些光滑的塑膠電鍍產品就是這樣完成。那么塑膠電鍍是如何進行拋光處理，下面隨小編一起了解其中的一些知識。塑料電鍍膠件表面光潔度越好，電鍍后的外觀就越好，一般的情況，注塑出來的產品也都可以達到電鍍工藝所需要的要求，塑料表面光潔鍍好沒有缺陷就可以直接進行電鍍加工就OK，不過，受生產條件所限，塑料電鍍注塑時達不到鍍前的要求，比如注塑件表面粗糙、霧面、霜面、結合線、模痕、夾水線、毛刺、毛邊，或是在生產過程中還是不可避免的會對部分產品的外表造成刮傷，，這時，就需要對塑料件的表面進行拋光處理，以消除表面的缺陷，使塑料表面具有光滑和有高光澤度的效果。電鍍件進行電鍍前的打磨拋光常用的方法是用風輪或一般的輪布輪機加上白臘或拋不銹鋼的綠蠟也行來拋比較好，黃蠟，紅蠟相對效果差些。但是拋光的時候要注意不能太大用力，且拋光機功率選擇不能太大，因為太大力塑膠件表面容易發(fā)熱融化。通常經過拋光過的塑料電鍍件的電鍍效果是很非常不錯的，良品率也很高.其實辦法一般是在模具上解決的，有時把模具拿去做鏡面拋光，或是鍍鏌，電鍍過的模具表面光潔具很好，注塑出來的產品可以省去拋光的環(huán)節(jié)，直接進入電鍍加工環(huán)節(jié)。

電鍍工藝已經普遍成為工件表面處理的方式，通過電鍍可以對產品的性能進行改變，還能提高產品的美觀度。隨著近年電鍍技術的不斷提高，電鍍工藝的精髓更是從各種電鍍件的效果發(fā)揮得淋漓盡致。接下來我們對各種電鍍效果進行簡單的了解。一種是局部電鍍，該工藝的特點表現(xiàn)在通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成的設計風格。二種是蝕紋電鍍，蝕紋電鍍可以實現(xiàn)通常要求模具表面具有不同效果的蝕紋方式。第三是高光電鍍，高光電鍍可以使工件的表面獲得良好的拋光。亞光電鍍是電鍍效果常用的一種工藝，其效果和高光電鍍大同小異。三是彩色電鍍，通過不通顏色的電鍍溶液，在工件的表面沉積的金屬反射出不同的光澤。

但是因為qing化物對環(huán)境的污染，廢水處理困難，并隨著無qing鍍鋅工藝的不斷發(fā)展成熟，有qing鍍鋅現(xiàn)已基本被淘汰。

防護性合金電鍍層中以鋅鎳合金較為代表性。鋅鎳合金鍍層，是以鋅為主體，鍍層中含有少量的鎳的電鍍層，當含鎳是7%-9%的合金鍍層時，耐腐蝕性是鋅鍍層的3倍以上；含鎳13%左右的合金鍍層是鋅鍍層的5倍以上，它具有好的耐蝕性。特別是在200℃-250℃高溫下，其鈍化膜仍能保持良好的耐蝕性。