管材使用前必須經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測，結(jié)果符合國家標準，試驗檢驗合格后方可使用，進入現(xiàn)場的管材要有檢驗合格的證明文件，還要檢驗管材的內(nèi)外壁是否平滑，有無裂紋、氣泡和明顯的凹陷，軸向不得有扭曲性變形，直線偏差應(yīng)小于1%，管材端口平整并垂直于軸線，管材的壁厚偏差不得超過14%，管材的存放環(huán)境溫度不能超過40℃。

有時大家會發(fā)覺PVC管材存有變色的狀況： ，一些型材在生產(chǎn)加工時就會發(fā)覺色澤不統(tǒng)一的狀況，如國色澤有輕度的誤差是容許的。 隨后，一些PVC管材大管家是在加溫形變后產(chǎn)生顯著黃變的。 再度，假如加溫后情況優(yōu)良，可是也會出現(xiàn)型材做成窗門時間長太快就變灰的狀況；型材在一切正常生產(chǎn)制造中不變黃，而在之后的成窗產(chǎn)品時變黃。此外，在型材生產(chǎn)制造的全過程中，當原材料及模貝等基礎(chǔ)標準沒有轉(zhuǎn)變時，假如將其熔融段及均化段的溫度提升 5℃上下，所造成的型材產(chǎn)生黃變趨向，這也表明其熱平穩(wěn)不夠，應(yīng)當提升無鹵阻燃劑的添加量。

PVC管材生產(chǎn)流程

1.將原料和添加劑混合在一起，然后將混合后的物料輸送到設(shè)備。

2.通過錐形雙螺桿擠出機，將原材料成型為所需的管道形狀。 由于是管狀材料，因此其直徑變得尤為重要，這也是測量管道類型的重要標準。

3.管道成形后，應(yīng)將其放入冷卻箱中，然后用墨水在管道上印刷生產(chǎn)日期和其他內(nèi)容。

4.完成所有這些任務(wù)后，我們需要縮短長度。 這是正常的管道生產(chǎn)過程。

5.所有工業(yè)生產(chǎn)都需要檢查，只有合格的產(chǎn)品才能出現(xiàn)在市場上。 因此，在管道生產(chǎn)離開工廠之前的后一個過程是檢查產(chǎn)品并清除所有不合格的產(chǎn)品。