液堿是液態(tài)的氫氧化na，化學(xué)式為：NaOH。純液體氫氧化na即為液堿，純品應(yīng)為無色透明液體，但是工業(yè)制成品多含雜質(zhì)，主要雜質(zhì)成分為：氯化鈉、碳酸鈉和少量氧化鐵。當(dāng)溶成濃液堿后，大部分雜質(zhì)會上浮液面，雜質(zhì)可分離除去。

由于各個廠商的生產(chǎn)工藝不大相同，所以各廠生產(chǎn)出來的液堿濃度液不統(tǒng)一，現(xiàn)代工廠生產(chǎn)出來的液堿濃度可大致分兩個范圍，液堿濃度范圍在30%-32%，第二種液堿濃度范圍在40%-42%。一般如果需要50%以上濃度的液堿則要現(xiàn)場配置使用，因?yàn)楦邼舛纫簤A容易析出固體，存儲不便，影響使用效果。

液堿即液態(tài)狀的naoh，現(xiàn)有氯堿廠由于生產(chǎn)工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。      純品為無色透明液體。相對密度1.328-1.349，熔點(diǎn)318.4℃，沸點(diǎn)1390℃。純液體燒jian稱為液堿，為無色透明液體。工業(yè)品多含雜質(zhì)，主要為氯化鈉及碳酸鈉等，有時還有少量氧化鐵。當(dāng)溶成濃液堿后，大部分雜質(zhì)會上浮液面，可分離除去。

液堿在食品加工廠的應(yīng)用。

1、食品生產(chǎn)廠家用食品級液堿對儲存罐和管道的簡單CIP和完整CIP的堿洗過程:保證CIP系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.15%～0.25%，沖洗時間設(shè)定為15～30 min，溫度設(shè)定為75～85℃。

2、食品級液堿對于灌裝機(jī)等設(shè)備的CIP堿洗過程：

保證CIP系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設(shè)定為15～30 min，溫度設(shè)定為70～85℃。

3、對于巴氏殺菌設(shè)備的CIP堿洗過程：

保證CIP系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設(shè)定為30～40 min，溫度設(shè)定為70 ～85℃。

4、食品級液堿對于管式UHT設(shè)備的CIP堿洗過程：

保證CIP系統(tǒng)中的有效堿濃度為1.0%～1.5%，沖洗時間設(shè)定為50～60 min，溫度設(shè)定為90～130℃。

我們在使用液堿生產(chǎn)各種不同的產(chǎn)品的時候，要在空氣流通的環(huán)境下使用，因?yàn)橐簤A產(chǎn)品當(dāng)中存有一些有毒物質(zhì)，具有腐蝕性。 危害二：它會給物體表面造成損害。它可以溶解一些物質(zhì)，如淋浴頭，發(fā)夾和浴簾等。 危害三：堿液還會破壞和腐蝕涂料，金屬，織物，塑料，以及皮膚，刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔;直接接觸皮膚和眼可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷，粘膜mi爛、出血。 危害四：還有重要的一點(diǎn)，液堿與水混合有可能點(diǎn)燃引起火災(zāi)。