照明和電子產(chǎn)品的鉚接過程

　你有多少次盯著塑料鉚接機，想知道需要多長時間才能防止材料在縮回時粘在成型工具上？機器運行一段時間后是否需要調(diào)整設置？您需要制作好零件，但您還需要優(yōu)化機器周期時間。當然，鉚接模塊需要足夠小以適合您的應用。汽車照明和電子制造商尤其需要一種適合狹小空間，與生產(chǎn)保持同步并且易于設置和操作的鉚接工藝。輸入nanoSTAKE?，這是一項正在申請專利的革命性新型鉚接技術(shù)，符合要求。將干凈的＃400（或更細）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。

　　首先，nanoSTAKE模塊很小，非常小，就像鉛筆的小尺寸。因此，它們可以很容易地彼此相鄰，以便將靠近的凸臺放在一起，并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。

　　接下來，與其他鉚接技術(shù)不同，nanoSTAKE由溫度而非時間準確控制。這意味著你不需要設置加熱和冷卻時間，也不必再猜測它們應該存在多長時間。相反，nanoSTAKE使用名為Smart Respond?的低電流，加熱系統(tǒng)，其中包括一個嵌入式溫度傳感器，可提供真正的閉環(huán)控制。在塑料的情況下，振動垂直于材料的平面，并且摩擦熱使溫度升高到足以熔化塑料。

　　這是它的工作原理。nanoSTAKE沖頭在幾秒鐘內(nèi)快速加熱至程序化熔體溫度。在保持準確溫度的同時，沖頭將凸臺形成樁柱。位置傳感器驗證樁是否完全形成并觸發(fā)冷卻階段。接下來，模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度，這確保材料重新固化并且不會粘在沖頭上。與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優(yōu)點和缺點。后，冷卻的模塊縮回并且可以安全地觸摸。NanoSTAKE模塊甚至還包括一個LED指示燈，用于顯示整個過程中模塊的狀態(tài)。這樣，你就知道他們一直在做什么。

　　后，有一種小巧，快速且易于使用的技術(shù)。使用nanoSTAKE，您可以獲得生產(chǎn)高質(zhì)量，完全成型樁的工藝，并且設置和操作簡單安全。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務性實體公司。

振動-振幅-頻率

　在超聲波焊接過程中，將具有確定的振幅，力和持續(xù)時間的機械振動施加到待焊接的材料上。由于分子間和表面摩擦，產(chǎn)生熱量并使材料熔化。

　　超聲波焊接系統(tǒng)的核心是堆疊。它由壓電轉(zhuǎn)換器，增強器（振幅變換器）和超聲波發(fā)生器組成。堆棧隨著超聲頻率收縮和擴展。產(chǎn)生的振動是縱波。焊接工具的行程，即峰值位置和零位置之間的距離，被稱為振幅-在超聲波焊接中，振幅在5和50μm之間。

根據(jù)作為材料特性的聲速和頻率計算波長λ。

　　振幅的定義

　　幅度a定義為振蕩幅度的一半，即從零到峰值。

　　單位：千分尺[μm]

　　頻率的定義

　　頻率f是每單位時間的周期數(shù)

　　單位：赫茲[赫茲]

　　波長的定義

　　波長l（λ）是沿波的兩個相等狀態(tài)之間的距離。

　　單位：毫米[mm]

超聲波發(fā)生器運動的示意圖

超聲波塑料焊接機的工作原理

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務性實體公司。與由無定形塑料制成的那些相比，在半結(jié)晶塑料的情況下，相同形狀的模制件通常需要更高的發(fā)電機功率輸出或更長的焊接周期和更高的振幅。

塑料機械行業(yè)發(fā)展趨勢

   專家認為，中國塑料機械的發(fā)展趨勢是要朝著組合結(jié)構(gòu)、專用化、系列化、標準化、復合化、微型化、大型化、個性化、智能化方向發(fā)展，同時要滿足節(jié)能、節(jié)材、的要求。 　　

   高速、高產(chǎn)化擠出機高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。但是，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內(nèi)停留時間的減少會導致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會導致焊接不良。 　　

   、多功能化塑料擠出機的主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電碳、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長時間連續(xù)焊接，對于這些要求，我們有替代設備。 　　

   大型化和精密化實現(xiàn)擠出成型設備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加大力度進行開發(fā)研究。令人驚訝的是，雖然混合動力技術(shù)在他們的頭上已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多關(guān)于振動焊接的假設。 　　

   模塊化和專業(yè)化“模塊化”生產(chǎn)可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額；而“專業(yè)化”生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購，這對保證整機質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。 　　

   智能化和網(wǎng)絡化發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司己采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的精度都極為有利。你可能多年來一直在生產(chǎn)“好”零件，但突然間，當你的參數(shù)沒有改變時，你會發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗，發(fā)生了什么呢。 　　

   中國塑料機械工業(yè)已經(jīng)確定“十一五”發(fā)展的戰(zhàn)略是：緊緊圍繞國家重點工程與支柱產(chǎn)業(yè)所需的塑料機械，朝著、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、大型、精密、多層的方向發(fā)展，努力提高現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)含量。相信這一戰(zhàn)略將對中國塑料機械工業(yè)的發(fā)展起到進一步的推動作用。