催化燃燒設(shè)備中的催化劑是至關(guān)重要的，不僅關(guān)聯(lián)到設(shè)備的有機(jī)廢氣處理果，并且影響到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。那麼，該從哪幾個(gè)方面特別注意呢、催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備的整體規(guī)劃缺點(diǎn)催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵一部分。 從催化劑的聚焦點(diǎn)，不僅規(guī)定催化劑的數(shù)目達(dá)到設(shè)備的計(jì)劃要求，一起也規(guī)定設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中根據(jù)催化床各個(gè)部位的空氣流速和溫度同樣，那樣才能確保每片催化劑的空速和溫度是致的。倘若催化床中流動(dòng)速度和溫度不至于，促使溫度低、流動(dòng)速度快的一部分催化劑負(fù)載過大，使用期限大大縮短，隨后造成 VOCs凈化處理果的降低。 因此保證催化床氣旋散播和溫度散播的勻稱是確保催化燃燒設(shè)備高凈化處理率和長(zhǎng)使用期的重要。由此可見氣旋分派和溫度均化是催化劑反映床整體規(guī)劃的關(guān)鍵技術(shù)。因此 ，選擇有經(jīng)過的有機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)廠家是至關(guān)重要的，帥克很多年的催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)歷經(jīng)，選擇帥克更放心。 催化劑表面結(jié)炭在試驗(yàn)室中一般選用實(shí)體模型反映來點(diǎn)評(píng)催化燃燒設(shè)備催化劑特性，如二、丁酯、這些，還可以選用混和來檢測(cè)催化劑的特性，般難以觀測(cè)到表面積碳。殊不知在具體應(yīng)用中，VOCs的成分繁雜，有生物大分子的，小分子水的，有高熔點(diǎn)的，低熔點(diǎn)，揮發(fā)物有機(jī)化合物的特性差異非常大。還帶有少許的油霧、等化學(xué)物質(zhì)。尤其是油霧和高熔點(diǎn)有機(jī)化合物的存有，促使在催化劑表面產(chǎn)生結(jié)炭，成效促使催化劑活力的降低。 因此工業(yè)廢氣解決生產(chǎn)廠家在催化劑整體規(guī)劃中，要提升阻礙催化劑表面結(jié)炭的原素，以提升催化的使用期限。有關(guān)高漆霧的工業(yè)廢氣，在催化床前端需加除油霧設(shè)備。

催化燃燒一般適用小風(fēng)量、濃度較高的、高溫的汽態(tài)物，且廢氣中不可以帶有硫、鉛、、及鹵素?zé)襞莸瓤墒勾呋瘎┑囊蛩?。廢氣解決中較常用的催化反應(yīng)一般為蜂巢狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電熱式和加溫，點(diǎn)燃類別有立即催化燃燒和儲(chǔ)熱式催化燃燒。在搜集速度的條件下，盡量降低排風(fēng)量，那樣既可增強(qiáng)排氣管濃度值提高廢氣企業(yè)發(fā)熱量，又可降低風(fēng)量降低能耗。與此同時(shí)還要考慮到熱將廢氣中發(fā)熱量實(shí)現(xiàn)回收利用。廢氣一般歸屬于氣體，盡管濃度值高能夠回收再利用物點(diǎn)燃形成的一部分發(fā)熱量，降低能耗，但在解決時(shí)要將其濃度值調(diào)節(jié)在發(fā)生限范疇內(nèi)。在能耗可接納標(biāo)準(zhǔn)的情形下，小風(fēng)量一般選用簡(jiǎn)單的傳熱管立即換熱回收利用熱。催化燃燒必須在對(duì)應(yīng)的溫度標(biāo)準(zhǔn)下開展，針對(duì)超低溫汽體就需要開展加溫，風(fēng)量越大其能耗越大，運(yùn)作費(fèi)用也就提高。

催化燃燒設(shè)備是典型的、固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降不算高活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較不算高的起燃溫度條件下，發(fā)生沒有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的物的方法。守舊的廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒設(shè)備來對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動(dòng)力等環(huán)節(jié)，鋼鐵廠有排放大量和廢氣的各種爐窯。

催化劑品種目前催化劑的品種已相當(dāng)多，按活性成分大體可分3類：

    1、催化劑:

    鉑、鈀、釕等對(duì)烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且運(yùn)用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣，易于收回，因此是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早選用的Pt-Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因?yàn)槠滟Y源稀疏，價(jià)格昂貴，耐性差，人們一向盡力尋覓替代品或盡量削減其用量。

    2、過渡金屬氫化物催化劑:

    作為替代催化劑，選用氧化性較強(qiáng)的過渡金屬氧化物，對(duì)等烴類和亦具有較高的活性，一起下降了催化劑的本錢，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學(xué)   的含MnO2催化劑，在130℃及空速13000h-1的條件下能消除蒸氣，對(duì)、、苯蒸氣的   也很有作用。

    3、復(fù)氧化物催化劑:

    一般認(rèn)為，催化燃燒設(shè)備復(fù)氧化物之間因?yàn)榇嬖诮Y(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。首要有以下兩大類：

    (1)鈣鈦礦型復(fù)氧化物:

    稀土與過渡金屬氧化物在   條件下能夠構(gòu)成具有   鈣鈦礦型的復(fù)合氧化物，通式為ABO3，其活性明顯優(yōu)于相應(yīng)的單一氧化物。結(jié)構(gòu)中一般A為四面體型結(jié)構(gòu)，B為八面體形結(jié)構(gòu)，這樣A和B構(gòu)成交替立體結(jié)構(gòu)，易于替代而發(fā)生品質(zhì)缺點(diǎn)，即催化活性位，外表晶格氧供給高活性的氧化，從而完成氧化反響。常見的有幾類如：BaCuO2、LaMnO3等。

    (2)尖晶石型復(fù)氧化物:

    作為復(fù)氧化物重要的一種結(jié)構(gòu)類型，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不錯(cuò)的氧化催化活性，如對(duì)CO的催化燃燒起燃點(diǎn)落在低溫區(qū)(約80℃)，對(duì)烴類亦在低溫區(qū)可完成   氧化。其間研討為活潑的CuMn2O4尖晶石，對(duì)芳烴的活性尤為超卓，如使燃燒只需260℃，完成低溫催化燃燒，具有特別實(shí)際意義。