催化燃燒設(shè)備材質(zhì)如何選：

     通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因?yàn)闇囟鹊牟煌瑢?duì)材質(zhì)的選擇會(huì)有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，因廢氣溫度和廢氣屬性會(huì)對(duì)設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)及腐蝕性。

     反之，如果處理的廢氣溫度不高，對(duì)于壽命要求或者預(yù)算略低，需耐酸堿的廢氣處理，建議選擇201材質(zhì)，價(jià)格上稍微比304不銹鋼材質(zhì)的低一些，相對(duì)較好，是304不銹鋼的替代材料；

    如果企業(yè)對(duì)預(yù)算要求比較嚴(yán)格，而且屬于臨時(shí)過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，相對(duì)價(jià)格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價(jià)格低很多，性能略差些。主要原因在于他們?cè)牧铣杀静町愝^大，還有人工加工成本和時(shí)間成本。

     此外，我們需要注意板材厚度，如果一臺(tái)催化燃燒設(shè)備制作完成后利用叉車等安裝的過程中明顯感覺此設(shè)備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個(gè)生產(chǎn)廠家在材質(zhì)上面或者材質(zhì)厚度方面沒有很好地把控。

我公司催化燃燒裝置組成部分：

1、預(yù)處理：干式過濾（噴淋塔或水簾柜，根據(jù)處理的廢氣選擇）

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)。

3、脫附 催化燃燒模塊：電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。

4、控制系統(tǒng)模塊：風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測溫及信號(hào)反饋單元。

5、安全保障模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。

說說催化燃燒的廢氣處理工藝    

   催化燃燒的揮發(fā)物化學(xué)空氣污染物關(guān)鍵來自工業(yè)化生產(chǎn)，不但對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)和身體健康造成影響，還會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。裝置爐：在催化機(jī)理下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標(biāo)準(zhǔn)下空氣氧化變成水和二氧化碳，做到整治的目地。它的溫度較低，點(diǎn)燃較為全。     

   廢氣在熱交換器中預(yù)熱到200~400℃后進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，烴和氧分子在低溫下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，對(duì)催化劑的要求是活躍度高，低溫活躍度好，在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是發(fā)熱反應(yīng)，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會(huì)變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活躍度降低，因此要求能承受催化劑的高溫。