全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動PVD電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)。所確定的工藝過程可編程輸入計算機(jī)，實現(xiàn)全自動控制。電鍍生產(chǎn)線可分為：手工電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、自動電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線可分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)鍍生產(chǎn)線、直線電鍍生產(chǎn)線、自動塑料電鍍生產(chǎn)線等。

鉻層硬度高，耐磨性好，反射能力強(qiáng)，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無明顯變化，當(dāng)溫度高于500℃時，氧化開始變色，700℃以上時開始軟化。因為其優(yōu)異的鍍鉻功用，被廣泛用作裝修涂料體系的外涂層和功用涂層。

放置時間變化：水真空光油上光油屬不結(jié)膜物，像食用油一樣，長時間放置表面不會結(jié)皮。將少量上光油置于玻璃片表面，在蔽光處放置24h后觀察有無結(jié)皮現(xiàn)象。不結(jié)皮說明是真空電鍍uv光油，否則是假的水性UV底油油。測溶劑含量：將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內(nèi)溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的劣質(zhì)產(chǎn)品。


防護(hù)裝飾性鍍層，擁有各種不同的顏色，主要應(yīng)用在汽車標(biāo)志、水箱面罩、保險杠、門手柄、窗框、車輪轂或煙灰盒等地方。它包括有鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛，還有鋅合金和鉛合金等。此外，與蓄電池接觸的零件耐硫酸的腐蝕，零件表面必須鍍鉛或鉛合金鍍層。而功能性鍍層，有效的改善了汽車各部件的性能，在現(xiàn)代快速發(fā)展的汽車行業(yè)中，是十分難能可貴的。


塑膠電鍍與金屬電鍍都是屬于較為常用見的。其中明顯的不同在于材料，基于這一點，那么在工藝上也就有一定的區(qū)分，再者就是電鍍價格，我們知道在很多的企業(yè)都會使用塑膠代替金屬為的就是降低生產(chǎn)成本，因此，塑膠電鍍是非常吃香的。當(dāng)然，金屬電鍍也有一定的優(yōu)勢，在硬度和耐磨等性能上都由于一般的塑膠制品，多數(shù)金屬電鍍目的在于防腐。那么塑膠電鍍與金屬電鍍的區(qū)別？