螺旋葉片在使用中出現(xiàn)磨損的常見原因

任何產(chǎn)品在使用時都經(jīng)不起長期的磨損，因為這會大大減少產(chǎn)品的使用壽命，同樣的對于螺旋葉片也不例外。用戶在使用螺旋葉片時需要對其磨損的原因有所了解才能更好的減小螺旋葉片的磨損程度。

 在螺旋葉片工作的磨合階段，由于產(chǎn)品相對來說較為粗糙，此時會產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對于螺旋葉片的磨損是非常大的。這一點，用戶尤其需要注意。

拉伸成型螺旋葉片一般是指采用島鏈進行拉伸成型的葉片也有采用其他工具其原理是用的拉伸成型方式是通過給力擠壓拉伸上面的螺旋葉片使其形成一定的螺距從而加工成想要的螺旋葉片其原理就是采用拉伸成型的方法。

拉伸成型是制作螺旋葉片使用十分廣泛的方法但是其缺點也有不少首先不適合大批量生產(chǎn)其二不能加工葉片厚度過大的葉片，此外螺距太大的葉片也不易拉伸成型等等。

1. 連軋螺旋葉片為連續(xù)式，表面無焊縫，具有整體剛性好，無傳統(tǒng)手工焊接葉片因焊接質(zhì)量造成的各種弊端。

2. 連軋螺旋葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高，有利于物料輸送。

3. 連軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低成本。

4. 連軋螺旋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達hb240，提高了產(chǎn)品使用壽命。

5. 可提供多種規(guī)格的螺旋葉片：

目前國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓錳鋼絞龍葉片來樣定制焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度 高、耐磨性好等優(yōu)點。連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來的，一般成型的葉片比帶鋼會寬1-1。影響軋制成錳鋼絞龍葉片來樣定制形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度等諸多因素。連續(xù)冷軋錳鋼絞龍葉片來樣定制螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。