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單軸撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀片的區(qū)別在于,單軸撕碎機刀片只有一個刀輥,雙軸撕碎機刀片通過接合兩對輥的刀片形成;工作原理也不同。單軸撕碎機刀片將材料發(fā)送到葉片轉子,用于通過材料推動系統(tǒng)壓碎。雙軸撕碎機刀片使用交錯和網(wǎng)狀的刀片布局在橫向和縱向切割和壓碎材料。與壓碎的材料不同,雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。閉合布局方式使材料在橫向和縱向同時被切割和粉碎;與壓碎的材料不同,雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。
撕碎機刀片廠家川陽為大家分享一下撕碎機刀片損壞和預防措施是什么?
1、冷卻不當或不冷卻,使工作物質中的溫升過高,導致雜值體積膨脹,熔化汽化,造成雜質周圍局部應力很大,對基體造成損傷。
2.表面污染和缺陷導致局部光場強度大幅增加,導致局部吸收過高,形成損傷中心,降低表面損傷閾值。
3.光學器件內(nèi)部的光泵太強或者腔體內(nèi)的能量密度太強,超過材料損傷閾值就會造成材料損傷。
預防措施:防止撕碎機刀片損壞的主要措施
1.防止會聚中心在工作物質內(nèi)部或附近,盡量使用發(fā)散光束或光強度寬而厚的光束通過工作物質;提高工作材料的質量,盡量減少雜質顆粒、氣泡、條紋等。;
2.避免在損壞閾值以上工作;提高表面精加工、拋光和涂裝質量;注意灰塵等污染工作物質的物質;
3.保證冷卻水正常運行,增加水溫和流量檢測保護措施。
總之這些內(nèi)容是我們在使用撕碎機刀片的過程中經(jīng)常遇到的一些問題。看完就知道怎么預防了。
撕碎機刀片在撕碎過程中,不可見的光束取代了傳統(tǒng)的機械工具。它具有精度高、撕碎速度快、撕碎圖案不受限制、自動節(jié)省材料、撕碎平穩(wěn)、加工成本低等優(yōu)點,將逐步改進或取代傳統(tǒng)的金屬撕碎設備。
那么撕碎機刀片的工作原理是什么呢?以下是你的解釋。
撕碎機刀片是蕞新技術,已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè),包括金屬撕碎、玻璃撕碎、雕刻。它是一種光,就像自然界中的電致發(fā)光一樣,是由原子(分子或離子風箏)的轉化和自發(fā)輻射引起的。雖然輕,但明顯不同于普通光。它只依賴于第l個極短時間內(nèi)的自發(fā)發(fā)射,后續(xù)過程完全由激發(fā)輻射決定,所以顏色非常純凈,幾乎沒有發(fā)散方向性,撕碎機刀片,發(fā)光強度非常高。它還具有高相干性、高強度和高方向性。產(chǎn)生后由鏡子透射,通過聚光鏡照射在被加工物體上,使被加工物體(表面)接收到強大的熱能,溫度急劇升高。由于溫度高,點迅速熔化或蒸發(fā),頭部的軌跡用于加工目的。