立式液下渣漿泵安全操作流程 

（一）、查看電機查看方向與泵的旋轉方法是不是相同。

（二）、查看彈性圈中的膠墊是不是完好。

（三）、查看電機軸與泵軸是不是同心。

（四）、用手盤車是不是有緊澀，沖突表象

（五）、固定螺栓是不是緊好

（六）、以上疑問都查看好，銜接柱銷正常發(fā)動立式渣漿泵。

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  渣漿泵廠家強能液下渣漿泵的常見故障及解決方法

    渣漿泵廠家 液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。渣漿泵參數(shù)利用離心力來產生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。立式液下渣漿泵安全操作流程（一）、查看電機查看方向與泵的旋轉方法是不是相同。作為專業(yè)的液下渣漿泵廠家，強能提醒您：啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。下面強能給您介紹一下關于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進行：解決方法是調整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉速不足所造成的。此時應該更換葉輪，還應清洗泵和管路，以增加轉速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉速不足所造成的。此時應該檢查管路是否堵塞，還應清洗葉輪，以增加轉速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調節(jié)填料松達到密封性能，按5-4條安裝填料。

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    液下長軸泵安裝時注意事項：

（1）吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它臟物。

（2）凡有螺紋、止口和結合面的部位，在安裝時，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應涂滑石粉，不能與油類接觸。

（3）傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時，應確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應位于聯(lián)軸器的中部。

（4）每根揚水管安裝完后未裝支架之前，應用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應查找原因，或更換揚水管、傳動軸來保證。

（5）每裝完3～5根揚水管以后，應及時檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度變化很顯著時，應查明原因，進行調整。

（6）裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應妥善保管，切勿丟失。

  渣漿泵V型皮帶輪安裝與拆卸

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渣漿泵用V型皮帶輪配用新型的錐面緊固襯套，改變了傳統(tǒng)的設計方式，具有安裝、拆卸快捷方便，精度高，傳動可靠等特點，通過配用各種尺寸規(guī)格的錐面堅固襯套，就可以選用于各種安裝尺寸和場合使用，簡化了設計程序，避免了再加工的麻煩，從而提高了皮帶輪的通用性和標準化程度。40ZJL-25B渣漿泵是浸入液下使用，當深度比較大的時候可以用加長立式泵。

那么其在安裝和拆卸時又有哪些的注意事項呢

石家莊渣漿泵廠家下面來將上述的問題做以總結

在安裝時的注意事項如下：

1、按相對應螺栓位置將錐套裝入皮帶輪

2、將螺栓擰入緊固螺栓孔1/2位置

3、將錐套裝在軸上，為便于安裝可用螺絲刀加大錐套開口

4、將緊固螺栓交替擰緊，在頂出螺栓孔中放少許潤滑油

  關于如何拆卸液下渣漿泵

松開并卸下緊固螺栓

用潤滑油潤滑頂出螺栓孔和螺栓

將螺栓擰入頂出螺栓孔直至錐套松動

將皮帶輪和錐套從軸取下