東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！液壓油冷卻水（2）液壓系統(tǒng)帶有電子模塊的液壓比例控制器，使設(shè)備使用中壓力保持恒定，即擠出速度穩(wěn)定，最l高壓力可達(dá)5500Psi。

注塑成型機(jī)

1 采用全新特殊橫式鎖模結(jié)構(gòu)，合模力大，產(chǎn)品不起毛邊。

2 **于生產(chǎn)PVC/TPU/TR水晶、網(wǎng)鞋、果凍鞋及小雨鞋等產(chǎn)品。

3 全機(jī)各油路系立操控，速度快，壓力準(zhǔn)確，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩(wěn)定。

4 關(guān)模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

5 不受模具厚度控制，直接注射，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

可選配伺服電機(jī)，節(jié)省電費(fèi)；可選配機(jī)械手自動(dòng)開(kāi)模，省人力；

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時(shí)，推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時(shí)，可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來(lái)調(diào)節(jié)，背壓可以有以下的效果：a。

金磊的針車車間管理 　1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí)，須各種針車約70-80臺(tái)，手工人員約10-15人，共計(jì)80-95人； 2、車縫時(shí)必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符；⒌該成型機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精l確。 3、車縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性，如車縫時(shí)未按正確的記號(hào)，鞋面完成后將會(huì)不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質(zhì)。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購(gòu) 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn)，再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù)，由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車間。 6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，以免機(jī)臺(tái)故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量

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注塑成型機(jī)由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20～45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，第.1是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；1、專門以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料，如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。第二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來(lái)彌補(bǔ)模具缺陷帶來(lái)的問(wèn)題而成效不大的困難局面。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！5、皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。

tpu鞋底機(jī)有那些優(yōu)勢(shì)？轉(zhuǎn)盤式注塑成型機(jī)型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量制品的生產(chǎn)。對(duì)于一些有、腳臭等腳部疾病的人，不僅會(huì)帶來(lái)尷尬，亦會(huì)在共用拖鞋時(shí)造成，于健康與環(huán)境都十分不利，而且自己也會(huì)變得越來(lái)越自卑。怎樣才能改善這一現(xiàn)象呢？就選tpu鞋底機(jī)吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機(jī)，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一塵不染，解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時(shí)的尷尬。