東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！此設(shè)備適合生產(chǎn)橡膠雜件、“O”形圈、油封、氣門(mén)嘴、高爾夫球、汽車(chē)配件、鞋底、造粒等產(chǎn)品，能擠出各種中、高硬度的條形、環(huán)形、立體形復(fù)雜膠胚，且膠胚體積精度高不含空氣。

 金磊原輔材料倉(cāng)庫(kù)管理

 1、每日原輔材料進(jìn)出庫(kù)須做好材料帳及庫(kù)存帳，并用微機(jī)管理； 2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯(cuò)； 3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。

金磊的裁斷車(chē)間管理

 1、領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé)，由組長(zhǎng)統(tǒng)一分配給員工；

 2、真l皮類(lèi)裁切時(shí)，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機(jī)或XCLP2-250液壓平面下料機(jī)較好； 

3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時(shí)，因材料較軟，同時(shí)可一次多層裁切，故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。 

4、裁切中底板時(shí)，因材料較硬，同時(shí)可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。 

5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類(lèi)應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作，以免到針車(chē)部門(mén)時(shí)做重復(fù)工作； 

6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機(jī)器及刀模的日常保養(yǎng)工作； 

7、管理人員須隨時(shí)巡視員工使用斬是否按指令單的刀號(hào)操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗(yàn)。 

8、教導(dǎo)員工對(duì)材料的認(rèn)識(shí)，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費(fèi)。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整鞋底注塑成型機(jī)安全桿的長(zhǎng)度，做到安全門(mén)打開(kāi)時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）落下能夠阻擋鞋底注塑成型機(jī)鎖模。

1、加大的模座設(shè)計(jì)，每站可同時(shí)生產(chǎn)四雙鞋底，提高生產(chǎn)量。 2、直壓式油壓夾模設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償兩付模具之厚度誤差。

3、射出油壓系統(tǒng)采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設(shè)定。

4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制，可快速且穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)定溫度，確保成品品質(zhì)。 5、采用自我診斷及維修功能運(yùn)作監(jiān).控系統(tǒng)，可確保掌握機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。