真空泵維修包使用注意事項(xiàng)有幾點(diǎn)客戶朋友也需要知悉的?！　?

1、軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行?！　?

2、環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠?！　?

3、壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過大時(shí)油封會(huì)變形。在壓力過大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封。

真空泵維修竅門，檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。

長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)啟動(dòng)真空泵前，應(yīng)斷續(xù)多次啟動(dòng)真空泵。

如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險(xiǎn)，應(yīng)該在真空泵進(jìn)氣口位置加裝精密過濾器，如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大，必須加裝儲(chǔ)蓄罐進(jìn)行過濾，以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)入真空泵。

真空泵機(jī)組選用的水環(huán)泵成為前級(jí)泵比其它的真空泵更為有利，因?yàn)樗坏朔藛闻_(tái)水環(huán)泵使用時(shí)極限壓力差（機(jī)組的極限壓力比水環(huán)泵的極限壓力有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，而且與此同時(shí)又保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。它能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽，尤其是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化進(jìn)而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染時(shí)更為明顯。礦物油蒸汽有礙健康，排氣過程中會(huì)有油霧排出，開氣鎮(zhèn)或較高入口壓力時(shí)更多，宜加裝消霧器，再用排氣管引離工作場(chǎng)所。如果配有防爆電機(jī)及電器時(shí)并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還能夠抽除的氣體。

真空泵維修從哪幾步分析

原因，消除方法極限壓力達(dá)不到，管道、系統(tǒng)漏氣，泵部分漏氣，前級(jí)泵極限壓力下降，潤(rùn)滑油太臟或牌號(hào)不對(duì)，油封磨損，系統(tǒng)檢漏，對(duì)泵檢漏，修理或更換前級(jí)泵，調(diào)換潤(rùn)滑油，調(diào)換油封抽速不足，管道通道能力不夠，前級(jí)泵抽速下降，增大管道通道能力，修理或更換前級(jí)泵電動(dòng)機(jī)過載，入口壓力過高，轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸，前級(jí)泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔，調(diào)整、控制入口壓力，調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙，裝置防返油設(shè)備。當(dāng)真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。