東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

pvc滴塑軟膠鞋底，大底，薄底，制作工藝講解：1.在已經(jīng)雕刻好花紋圖案鞋底模具，倒入不同顏色pvc材料。2.直接放入滴塑流水線中，自動(dòng)流入烘烤箱，已經(jīng)設(shè)定熟化時(shí)間，自動(dòng)烤好，就可以出成品鞋底。想做這塊生產(chǎn)，請聯(lián)系廠家，獲取更詳細(xì)信息，了解行業(yè)情況。AG近幾年在中國特別受歡迎，主要是因?yàn)橹袊奶咔驁龅匾匀嗽觳菥佣?，而且AG的鞋釘長度適中、鞋釘較為密集，在確保良好抓地力的同時(shí)，能有效減少人造草膠粒強(qiáng)大的摩擦力對膝蓋造成的負(fù)荷，而且AG大底的牢固度、耐用度相對更好。

圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較

冷卻方式

傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。

圓盤機(jī)則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因?yàn)楫a(chǎn)品成型后，圓盤機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時(shí)間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)，另外機(jī)器上有安裝幾臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；鞋底注塑機(jī)故障率耗損故障期在鞋底注塑機(jī)使用的后期，故障率開始上升。專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機(jī)，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機(jī)，TPU鞋底成型機(jī)，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機(jī)，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機(jī)，單、雙、三色TR鞋底機(jī)，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機(jī)，PVC鞋底、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī)。

單色圓盤機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動(dòng)作及鎖模開模動(dòng)作，另外控制一個(gè)轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動(dòng)與定位。

雙色機(jī)既有主機(jī)、副機(jī)之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類似，它有一臺(tái)主機(jī)，兩臺(tái)副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤的旋轉(zhuǎn)及定位。

圓盤機(jī)工作時(shí)分手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行兩部分。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機(jī)才會(huì)完成相應(yīng)的動(dòng)作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。

tpu鞋底機(jī)制鞋的流程介紹

有人說“鞋是生活方式的說明書。每天踩地毯的人的鞋必然是精致的，一個(gè)每日步行數(shù)里的人當(dāng)然只能強(qiáng)調(diào)實(shí)用與結(jié)實(shí)。”盡管這種說法聽上去好像有些偏見，但卻是普遍存在的實(shí)際現(xiàn)象。事實(shí)上，現(xiàn)在的好鞋往往能做到經(jīng)久耐用、精致美好、物美價(jià)廉兼得，如果你擁有了如何選擇好鞋的能力，一個(gè)工作的女性就能在每日步行千里時(shí)還能盡顯別致優(yōu)雅。關(guān)模分兩段式，不傷模具、速度快，射料分兩段式，壓力射出各模位采比例式獨(dú)立射出壓力控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。