為制造細(xì)結(jié)構(gòu)，質(zhì)地致密，組織均勻的石墨制品，采用粉末壓制（而非糊料）是很好的方法。 而用粉末壓制只有采用模壓方法和等靜壓方法。 在采用模壓成型時(shí)， 無論是 單面壓制或雙面壓制，受摩擦力 （炭質(zhì)顆粒間和制品與模具間）的影響，壓力的傳遞將 逐漸降低，從而造成體積密度的不均勻。這種差異，隨制品的高度增加而加大。這種毛坯整體上的密度不均勻，不僅為以后工序，焙燒帶來隱患，亦將造成毛坯 加工成品部件時(shí)，帶來單個(gè)產(chǎn)品的性能差異，是十分有害的。采用等靜壓機(jī)成型時(shí)，產(chǎn)品各方位受力均勻，體積密度比較均一，且不受產(chǎn)品高度 的限制。


刀具的正確選擇直接決定了加工的效率和質(zhì)量。因此，要想有效地控制加工質(zhì)量，就必須選擇合理有效的刀具。例如，石墨材料本身比較容易切削，所以對(duì)于一些表面精度要求和成本控制較低的產(chǎn)品，可以使用刀具。刀具的切削性能直接決定了加工質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用性，因此有必要對(duì)刀具材料進(jìn)行合理的選擇。刀具的硬度和韌性是矛盾的。硬度越高，耐磨性越好，但韌性越低，織構(gòu)越脆。同時(shí)，石墨被石墨PO壓縮。

當(dāng)螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上切削的石墨工件的切削刃長度較長，切削阻力較大，切削沖擊力較大。因此，刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)是較大的。當(dāng)螺旋角較大時(shí)。銑削合力方向偏離工作面，石墨材料的崩解加劇了切削沖擊，刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也隨之增加。

因此，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角和螺旋角的組合。因此，我們必須注意選擇。

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石墨氈爐要與石墨氈配套，上下和周圍空隙要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。

使用時(shí)要避免火焰直噴石墨氈體，應(yīng)噴向石墨氈底座。