本廠具有多年的水泥管機械和水泥管模具制造經(jīng)驗，總結(jié)出水泥制管機七個安全操作要求：

　　1、水泥制管機在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機器各部有無異?，F(xiàn)象。

　　2、使用單位應根據(jù)現(xiàn)場詳細情況，在安裝防護設備后，才能運轉(zhuǎn)。

　　3、運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢驗。

　　4、不得加入超過劃定的水泥混合土。

　　5、水泥制管機應按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

　　6、在水泥制管機運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，立刻休止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼承運轉(zhuǎn)。遇緊情況先休止電機，在開機前必需清除腔內(nèi)物料，空載啟動。

　　7、水泥制管機工作場地不應堆放雜物，并必需有足夠的光線的照明設備。

電動水泥制管機執(zhí)行機構(gòu)的可靠性是指它在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

一、現(xiàn)場布管

(一)常見質(zhì)量通病

損傷防腐層。

(二)對策

(1)吊裝用的吊具應捆綁在管段中間位置，居中吊裝。

(2)吊走時應平穩(wěn)。

(3)應由專人牽繩或扶管。

(4)吊管高度應與地面起伏相匹配。

(5)加強管理。

二、防腐管運翰與保管

(1)運管車應具有足夠的長度、載重噸位和良好的越野性能，車體采用的防腐管防護措施。

(2)管材運輸過程中捆扎牢固。

(3)不同壁厚管子分類運輸、堆放，標識清晰。

(4)管垛防護措施得當。

水泥管模具熱處理就是為了發(fā)揮水泥管模具材料的潛力，提高水泥管模具的使用性能。

   水泥管模具的性能必須滿足：高的強度，（包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能）高的硬度（耐磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性、（包括良好的拋光性）可焊接性及抗腐蝕性等等。

   水泥管模具熱處理是保證水泥管模具性能的重要工藝過程，對水泥管模具的制造精度、水泥管模具的工作壽命、水泥管模具的制造成本等有著直接的影響。

   復雜水泥管模具，加工工藝的正確與否對水泥管模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對一些水泥管模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

水泥管模具制造環(huán)境設計

   機械生產(chǎn)車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行水泥管模具設計的時候要對產(chǎn)生的噪音加以控制。甚至消除。

   通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用V帶代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動平衡：在壓力機產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩：采用有減震器的無沖擊模架等。

    水泥管模具包裝方案設計

   水泥管模具包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結(jié)構(gòu)的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。

   包裝材料的使用和廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產(chǎn)品的包裝應盡量從簡及使用綠色包裝材料(無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環(huán)境的污染。