根據(jù)液體的情況來判斷用什么過流件材質(zhì)，有較大沖擊和磨損的情況可以選擇A05材質(zhì)。主要功能包括過載，堵轉(zhuǎn)，缺相，過熱保護(hù)和磨損監(jiān)測，保護(hù)功能完善，缺點(diǎn)是需在電機(jī)內(nèi)部安裝磁場檢測線圈和溫度傳感器。酸性液體可以用A49材質(zhì)，A49具有較好的耐腐蝕性，耐酸性也較強(qiáng)。天然橡膠材質(zhì)的種類很多，也具備耐磨耐腐蝕性，而且比金屬材質(zhì)成本更低。1、先根據(jù)現(xiàn)場工況確定用臥式渣漿泵還是立式渣漿泵，臥式渣漿泵適用于進(jìn)口有一定壓力的情況，立式渣漿泵適用于需要潛入水中運(yùn)行的情況。

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時處理。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有一定的影響。

橡膠渣漿泵（襯膠泵）

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：

　?。?）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

　?。?）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

　?。?）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

　　（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

　?。?）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

　?。?）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1–1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

　　（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運(yùn)行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

　　耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有：不銹鋼液下泵、

　　四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。

　　耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有：高分子合金液下泵、

　　四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。