江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道加工，螺旋風(fēng)管定做，圓形風(fēng)管定做，不銹鋼風(fēng)管加工，橢圓風(fēng)管加工以及其他各種型號(hào)形狀的生產(chǎn)廠家，包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。

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共板法蘭風(fēng)管安裝：

①按繪制的草圖加工成半成品風(fēng)管，并按系統(tǒng)編號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的成型、加固、連接。

②風(fēng)管法蘭之間襯密封膠墊以增強(qiáng)風(fēng)管的密封性。

③風(fēng)管四角以鍍鋅螺栓連接。

④當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過(guò)450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。

共板風(fēng)管法蘭四角用鍍鋅螺栓連接，法蘭邊的連接方式有兩種：法蘭彈簧夾連接和頂絲卡連接。其安裝間距必須小于等于150mm。

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螺旋風(fēng)管特點(diǎn)：

可能性：

A：同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高。

B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。

C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。

D：同等長(zhǎng)度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。

快捷性：

A：率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。

B：機(jī)械化制作，快速。

C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。

D：小管徑螺旋風(fēng)管單吊點(diǎn)，吊裝快速。

E：施工現(xiàn)場(chǎng)加工工序，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理程序。

F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡(jiǎn)單，差錯(cuò)幾率大大降低。

螺旋風(fēng)管的表面不能有油污，你知道嗎？有些生產(chǎn)廠家因?yàn)槭褂玫臋C(jī)械不夠完善，在生產(chǎn)螺旋風(fēng)管的過(guò)程中要加潤(rùn)滑油在風(fēng)管的表面。對(duì)管道的材質(zhì)選擇，尺寸把握，以及通風(fēng)排氣方向的確定等等都很重要，所以說(shuō)一定要引起足夠東中市才更好，這些都是值得我們?nèi)ジ嚓P(guān)注的環(huán)節(jié)，帶來(lái)的可靠性也會(huì)大大提升。這樣就容易造成螺旋風(fēng)管的表面沾上了潤(rùn)滑油，而這些表面有油污的螺旋風(fēng)管如果用在木器廠的吸塵設(shè)備上，就會(huì)因?yàn)樵谖究返臅r(shí)候?qū)е掠行┬∧拘颊吃陲L(fēng)管上，繼而發(fā)熱產(chǎn)生火花。因?yàn)檫@些風(fēng)管外表有油污面粘著木糠，這樣就很容易引起火災(zāi)，所以用在木器廠吸塵的螺旋風(fēng)管表面是一定不能夠有油污的。

螺旋風(fēng)管具有以下特點(diǎn)：

1、外觀光滑，毛刺，呈銀白色；

2、安裝方便，連接點(diǎn)少；

3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲??；

4、強(qiáng)度與剛性均好；

5、厚度均為可控，在0.4mm-2.0mm之內(nèi)任意選擇；

6、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變

7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；

8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)；

9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中；

10、可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計(jì)、定做各種規(guī)格風(fēng)管。前市面上使用廣泛的就是螺旋風(fēng)管。

螺旋風(fēng)管的空氣流動(dòng)性好，有效通流面積大，系統(tǒng)壓降小，日常運(yùn)行系統(tǒng)耗電量少。只有正常運(yùn)行的通風(fēng)設(shè)備才能為人類服務(wù)，這就要求要及時(shí)檢查設(shè)備是否破損。同時(shí)由于螺旋風(fēng)管采用螺旋狀咬口，因此相比同等規(guī)格的鐵皮風(fēng)管，其強(qiáng)度要高。當(dāng)空氣通過(guò)管道進(jìn)行傳遞的過(guò)程中，由于圓周設(shè)有螺旋型咬縫，增加風(fēng)管的強(qiáng)度，不易產(chǎn)生振動(dòng)，因此在降低低頻噪聲傳遞上，具有良好的隔聲效果，能夠有效的降低了管壁傳聲，提高建筑品質(zhì)。有研究表明，同樣采用D200，厚度為26#鋼板制作的對(duì)縫管與螺旋管，由于螺旋管的剛度高于對(duì)縫管，其低頻段比后者低3~10dB，中高頻段低12~20 dB。在相近風(fēng)管截面、風(fēng)管材料厚度相同的前提下，在低頻段橢圓螺旋風(fēng)管的隔聲量?jī)?yōu)于矩形風(fēng)管10dB左右。

角鐵法蘭風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范

1.角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無(wú)特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

2.角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對(duì)角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對(duì)焊處應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無(wú)燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3.角鐵法蘭批量生產(chǎn)時(shí)，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對(duì)齊，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

4.角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無(wú)漏噴現(xiàn)象，搬運(yùn)過(guò)程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

5.角鐵法蘭鉚接時(shí)側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，搬邊應(yīng)當(dāng)平整，與角鐵法蘭無(wú)縫隙，鉚接完成后風(fēng)管外觀無(wú)嚴(yán)重劃痕及污漬。

6.其他要求同共板法蘭風(fēng)管。

鐵皮法蘭風(fēng)管加工廠

風(fēng)管邊長(zhǎng)過(guò)大，其管段在1.2米以上時(shí)應(yīng)采取加固措施視具體情況采用角鋼框加固、角鋼加固大邊，內(nèi)壁設(shè)置加固肋條的辦法加固。

4.3.1.7法蘭選用角鋼法蘭組焊。切斷時(shí)用型鋼切割機(jī)加工，在鉆床上鉆孔后，放在焊接平臺(tái)上焊接，以保證平直度。

4.3.1.8預(yù)制時(shí)將相鄰風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)，增加功效并減少施工過(guò)程中的返工。

4.3.1.9風(fēng)管的規(guī)格，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)外觀質(zhì)量達(dá)到折角平直、圓弧均勻，兩端平行、無(wú)翹角，風(fēng)管與法蘭連接牢固翻邊平整并緊貼法蘭。風(fēng)管加固牢靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，1~5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6~9級(jí)的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：

①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；

②矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)]；

P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。