回收法廢氣處理

吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里，從而達(dá)到凈化作用。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣，優(yōu)點(diǎn)是去除率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熟。當(dāng)廢氣中VOC濃度低時(shí)，回收熱量主要用于預(yù)熱廢氣，這時(shí)可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器。不僅如此，吸附法若與其他處理方法聯(lián)用，既可防止環(huán)境污染，又能回收有用的物質(zhì)，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中，活性炭性n，應(yīng)用廣，去除效率通?？蛇_(dá)95%以上。

吸收法主要是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，利用有機(jī)廢氣能與其互溶的特點(diǎn)，來吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理，具有技術(shù)成熟，設(shè)計(jì)及操作經(jīng)驗(yàn)豐富，適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在蓄熱式換熱器的情況下，有機(jī)廢氣可達(dá)到比一般間壁式換熱器更高的預(yù)熱溫度和熱效率。但對于有機(jī)廢氣，由于其水溶性一般不好，應(yīng)用不太普遍。另外，該法對吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高，而且吸收劑需要定期更換，過程較復(fù)雜，費(fèi)用較高。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程，具有設(shè)備和操作條件簡單，回收物質(zhì)的純度較高的優(yōu)點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應(yīng)用，來回收有機(jī)廢氣中有用的組分，從而實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運(yùn)行成本。

回收法能夠在污染控制的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具有開發(fā)潛力的技術(shù)方法。然而，任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊，使用條件也有較大差異。有機(jī)r劑首要來自于涂料運(yùn)用進(jìn)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b。例如，吸附法處理低濃度VOCs效果雖好，但是對于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問題;而冷凝法則更適宜于處理高濃度VOCs，對于低濃度廢氣的處理效果較差、設(shè)備成本較高。因此，率的VOCs處理目的，需開發(fā)廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過一定的方法組合起來，使之優(yōu)勢互補(bǔ)、各盡其用，以實(shí)現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。

有機(jī)廢氣熱量回收系統(tǒng)

在有機(jī)廢氣熱力燃燒凈化過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗；以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為 評價(jià)熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)。然而，任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊，使用條件也有較大差異。當(dāng)然，在大多數(shù)情況下，回收熱量是要增添設(shè)備（如換熱器），這方面增加的投資也應(yīng)一起考慮。

在考慮熱量回收系統(tǒng)之前，除了應(yīng)采用合適的燃燒系統(tǒng)外，這里特別要提出的是要從源頭抓起，即如何確定h理的排風(fēng)量，并在確保生產(chǎn)安全、操作人員的身體健康的前提下，應(yīng)采用各種措施使排風(fēng)量達(dá)到x（例如機(jī)器和設(shè)備加罩）。除此以外，也有考慮用催化燃燒裝置，再催化燃燒裝置購買成本高，運(yùn)行成本也不錯(cuò)，并且對維護(hù)人員也有一定要求，所以，在紡織印染廠這種VOCs濃度不高的廢氣處理中，很少采用催化燃燒這種方式來對印染廢氣進(jìn)行處理。因?yàn)樘幚淼娘L(fēng)量愈小，熱力燃燒裝過的投資費(fèi)也愈少； 而且廢氣中有機(jī)物的濃度也因此提高， 這樣可大大降低輔助燃料的消耗。

當(dāng)廢氣中VOC濃度低時(shí)，回收熱量主要用于預(yù)熱廢氣，這時(shí)可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器；在蓄熱式換熱器的情況下，有機(jī)廢氣可達(dá)到比一般間壁式換熱器更高的預(yù)熱溫度和熱效率。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并實(shí)現(xiàn)熱量回收。如果廢氣中VOC濃度較高，則除預(yù)熱廢氣外多余的熱量可用于加熱導(dǎo)熱油、生產(chǎn)熱水或蒸汽。

工業(yè)廢氣污染治理的重要性

我國工業(yè)近幾年快速發(fā)展，取得巨大成功的同時(shí)也無法避免不了工業(yè)的廢氣污染問題，而且有越發(fā)嚴(yán)重的趨勢，工業(yè)廢氣污染治理可謂迫在眉睫。工業(yè)廢氣彌漫在天空的時(shí)候，我們所需的空氣質(zhì)量也在下降，對于工業(yè)廢氣污染，已經(jīng)得到了重視。

重視歸重視，如果不做治理，是達(dá)不到降低工業(yè)廢氣污染效果的，眾所周知，工業(yè)廢氣又分為2種，分別是有機(jī)和無機(jī)，兩者治理的所需設(shè)備及方法都不同。工業(yè)區(qū)排放廢氣的工廠如果不及時(shí)處理不但會(huì)遭到居民投訴還會(huì)導(dǎo)致環(huán)保局處罰，甚至流失客戶。

直接燃燒法

直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。

缺點(diǎn)：能耗大，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。

熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過程。