黃銅棒容易加工的方法

前有一定實(shí)際應(yīng)用的主要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒。 碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2 Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機(jī)能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)峻降低銅的加工機(jī)能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只有0. 01%。鋁能使黃銅外面構(gòu)成掩護(hù)性的氧化膜，因此改良黃銅在大氣中的抗蝕性。

異型黃銅棒的制備方法有幾步？

異型黃銅棒的制備方法依次通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：

1)黃銅原料投入工頻熔銅爐中，升溫至完全熔化得到銅液；2)將工頻熔銅爐調(diào)低壓180V，加入占黃銅原料0.2～0.3wt％的鉛使之熔化，加入占黃銅原料3～5wt％的鋅錠使之熔化；3)Cu-As中間合金壓入工頻熔銅爐底，攪拌均勻；4)將占黃銅原料0.1～0.2wt％的銅精煉清渣劑壓入銅液中，連續(xù)攪拌精煉12min～15min；5)精煉并打渣起灰；6)精煉并調(diào)整成分；7)將工頻熔銅爐內(nèi)的銅水放入保溫爐內(nèi)，控制保溫爐的溫度在1000℃～1050℃范圍；可做種種深拉和彎折制造受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器零件等。8)將保溫爐內(nèi)的銅水引鑄成銅棒；Cu-As中間合金中Cu-As重量比為70∶30。異型黃銅棒的制備方法，可制備出耐腐蝕、防脫鋅并具有優(yōu)良鑄造性能的異型黃銅棒。

   黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣黃銅 銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷。對(duì)于(α β)黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強(qiáng)度急劇降低。(α β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。具有精良機(jī)器功能,熱態(tài)下塑性精良，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，使用普遍一個(gè)平凡黃銅種類。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈1殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂(lè)器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別的達(dá)5%～6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅 

黃銅

黃銅是銅與鋅的銅合金，因色黃而得名。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈1殼等。黃銅敲起來(lái)聲音好聽(tīng)，因此鑼、鈸、鈴、號(hào)等樂(lè)器都是用黃銅制做的。

航海黃銅  

銅與鋅、錫的合金，抗海水侵蝕，可用來(lái)制作船的零件、平衡器。

青銅  

銅與錫的合金叫青銅，因色青而得名。青銅一般具有較好的耐腐蝕性、耐磨性、鑄造性和優(yōu)良的機(jī)械性能。用于制造精密軸承、高承、船舶上抗海水腐蝕的機(jī)械零件以及各種板材、管材、棒材等。青銅還有一個(gè)反常的特性——“熱縮冷脹”，用來(lái)鑄造塑像，冷卻后膨脹，可以使眉目更清楚。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂(lè)器等處。

磷青銅  

銅與錫、磷的合金，堅(jiān)硬，可制彈簧。

白銅  

白銅是銅與鎳的合金，其色澤和銀一樣，銀光閃閃，不易生銹。常用于制造電器、儀表和裝飾品。