振動(dòng)篩按照物料運(yùn)行軌跡可以分為：按直線運(yùn)動(dòng)軌跡分：直線振動(dòng)篩（物料在篩面上向前做直線運(yùn)動(dòng)）；按圓型運(yùn)動(dòng)軌跡分：圓振動(dòng)篩（物料在篩面上做圓形運(yùn)動(dòng)）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)；按往復(fù)式運(yùn)動(dòng)軌跡分：精細(xì)篩分機(jī)（物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)）。振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類型。

振動(dòng)篩的實(shí)際應(yīng)用

①篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺(tái)振動(dòng)篩分機(jī)可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5個(gè)粒級(jí)，并控制較窄的粒度范圍;

②篩出雜質(zhì)：篩機(jī)在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。振動(dòng)篩分機(jī)能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)迅速清除，并連續(xù)排渣。

了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：

（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用機(jī)對(duì)其進(jìn)行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；

（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時(shí)，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m?/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分；

（3）然后用渦流式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)碳化硅粉進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)時(shí)，渦流式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m?/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為2600-3300轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品；

（4）將渦流式氣流分級(jí)機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級(jí)機(jī)再進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)時(shí)，葉輪式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10m?/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。

檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，請(qǐng)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯(cuò)誤方式一（兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯(cuò)誤方式二（兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動(dòng)力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大一般處理量也相對(duì)更大；出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對(duì)齊，則振動(dòng)力為100%。（此時(shí)泥漿的處理量?jī)H增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿

容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí)，可以采用兩個(gè)方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。