合金無縫鋼管如何降低成本？

通過縝密的市場調查和研究發(fā)現(xiàn)，機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)，在選用了精密合金無縫鋼管之后，對天津合金無縫鋼管降低成本，提高利用率上，起到了極大的推動作用。

10年前，國內的機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)在使用合金無縫鋼管生產過程中，由于沒有合金無縫鋼管，都是將不同口徑的合金無縫鋼管采購回來后，經過車間技術工人的精心研磨，生產出所需口徑的合金無縫鋼管。這種生產模式，比較被動和落后。并且花費的事件比較長，不能夠應對瞬息萬變的市場。而采用了合金無縫鋼管后（通常合金無縫鋼管多以小口徑為主），首先是減少了等待時間，基本上從供應商手中拿到貨后，不用在回車間研磨，就可使用。就是花費幾天的供貨時間，相對原先的生產模式，要節(jié)約百分之九十八的時間。并且，直接選用小口徑精密合金無縫鋼管，可以很大程度的降低成本。舉例來說，一種25*5的合金無縫鋼管，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經銷售商推銷，這樣，一噸的25*5的合金無縫鋼管價格也就在7850元左右就可以運回到廠里，而原來的生產方式則是，廠里選購27*7的普通合金無縫鋼管，拉回廠里后，讓車間的老工人鋸成規(guī)定尺寸，然后上車床細細研磨。成本造價經核算下來，一噸高達11200元。而且，產生許多廢料。

合金無縫鋼管表面缺陷產生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。

③ 管坯（合金無縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致合金無縫鋼管產生表面裂紋。

合金無縫鋼管主要用途

合金無縫鋼管，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米,310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的防氧化性、耐腐蝕性，因為含有較高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強度，能在高溫下持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

合金無縫鋼管主要用途：合金無縫鋼管適于制作各種爐用構件、很高工作溫度1200 ℃，連續(xù)使用溫度1150 ℃。

合金無縫鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規(guī)火器。

合金無縫鋼管產品說明：

對于承受流體壓力的合金無縫鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些合金無縫鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 310S合金無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。