外觀檢測，LNG氣瓶外觀應保持干凈整潔，檢查外表面是否存在外傷和凹凸，熱損失等缺陷。重點檢查瓶體與封頭過渡處、接管三通及彎頭、分配器、閥門。壁厚測定， LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設計應滿足外壓力不小于0.21MPa的要求。焊縫檢查，應逐只對LNG氣瓶進行焊縫檢查，以確保焊接部位無泄漏，必要時進行滲透檢測。安全附件及閥門檢查，氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表。壓力表必須進行定期檢驗，安全閥校驗。氣密性試驗，采用干燥的氮氣對氣瓶進行的氣密性試驗，試驗壓力為1.59MPa。因為然氣發(fā)動機的燃料體系所用元器件不多，首要是一些開關和減壓閥、混合器等，這些部件的關鍵是密封問題。

總體性能

1、滿足車用然氣瓶年檢5000-15000只。

2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關法規(guī)、標準對然氣氣瓶檢驗要求。

3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。

檢測流程

1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗

氣瓶檢測設備中的真空衰減技術：泄漏檢測設備連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。壁厚測定，LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設計應滿足外壓力不小于0。

CO2示蹤氣體法，要注意把含有CO2氣體成分的包裝物放置于容器當中，密封性測試儀自動在檢測倉內(nèi)成立一個真空狀態(tài)，當包裝內(nèi)外產(chǎn)生壓差，如出現(xiàn)泄露，倉內(nèi)CO2傳感器會敏捷的捉到，并引發(fā)警報(受檢品干燥完好可繼續(xù)售賣)。

   氣瓶檢測設備在進行檢測時候的特點，應用于食品包裝及其他行業(yè)技術中針對包裝物的封口質(zhì)量進行檢測。密封性氣瓶檢測設備可對裝有各種產(chǎn)品(如冷鮮肉、面包、奶酪、奶粉、蔬菜水果等)的軟包裝和硬包裝進行微量泄露檢測。相比于傳統(tǒng)檢測方式，此本身能實現(xiàn)非破壞性檢測。三級：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復合氣瓶的結構變形。